site logo

Analyse van het lamineerproces van FR4 epoxy glasvezelplaat

Analyse van het lamineerproces van FR4 epoxy glasvezelplaat

FR4 epoxy-glasvezelplaat kan zijn mechanische eigenschappen bij gemiddelde temperatuur volledig benutten; in een omgeving met hoge temperaturen kan het zijn elektrische eigenschappen volledig benutten. Door deze eigenschappen is epoxykarton daarom zeer geschikt voor sterk isolerende constructiedelen op elektrisch en elektronisch gebied. Het heeft een hogere mechanische sterkte en weerstand tegen spanningsdoorslag dan het nationale standaard 3240-bord.

De belangrijkste stappen van FR4 epoxyglasvezelplaten zijn verwarmen, onder druk zetten, uitharden, afkoelen, uit de vorm halen enzovoort.

Over het lamineerproces van FR4 epoxy-glasvezelplaat:

1. Voorverwarmfase: Plaats de epoxyplaat in een hete pers en verwarm deze gedurende 30 minuten op een temperatuur van ongeveer 120°C, zodat de epoxyhars en het versterkingsmateriaal volledig zijn geïntegreerd en de vluchtige stoffen ook overlopen. Deze stap is zeer kritisch. Als de tijd te kort is en de temperatuur niet genoeg is, is het gemakkelijk om bellen te produceren, als de temperatuur te hoog is en de tijd te lang is, zal de blanco eruit glippen.

2. Heetpersvormfase: in deze fase hebben temperatuur, tijd en druk een directe invloed op het eindproduct en deze factoren moeten voortdurend veranderen, afhankelijk van het materiaal. In het geval van bijvoorbeeld epoxy-fenolisch gelamineerd doek, wordt de temperatuur ingesteld op ongeveer 170°C, en in het geval van epoxy-siliconenglasdoek, wordt de temperatuur ingesteld op ongeveer 200°C. Als het bord dunner is, verlaag dan de temperatuur voor het persen van de hitte.

3. Afkoelen en uit de vorm halen: Leg de epoxyplaat na het persen in koud water om af te koelen, de tijd is tussen een half uur en een uur. Tijdens deze periode moet aandacht worden besteed aan de verandering van interne stress. Door overmatige thermische uitzetting en samentrekking zal de gelamineerde plaat kromtrekken en vervormen.

  1. Nabehandeling: deze stap is bedoeld om de prestaties van de epoxyplaat superieur te maken. Door de geproduceerde plaat bijvoorbeeld in een oven te plaatsen voor een warmtebehandeling, kunnen interne spanningsresten worden geëlimineerd.

https://songdaokeji.cn/9398.html