FR4 -epoksilasikuitulevyn laminointiprosessin analyysi

FR4 -epoksilasikuitulevy voi antaa täyden pelin sen mekaanisille ominaisuuksille keskilämpötilassa; korkeissa lämpötiloissa se voi antaa täyden pelin sähköisille ominaisuuksilleen. Siksi näiden ominaisuuksiensa vuoksi epoksilevy soveltuu hyvin sähkö- ja elektroniikka-alan eristäviin rakenneosiin. Siinä on suurempi mekaaninen lujuus ja kestävyys jännitteen hajoamiseen kuin kansallinen standardi 3240 -levy.

FR4 -epoksilasikuitulevyn päävaiheet sisältävät lämmityksen, paineistamisen, kovettamisen, jäähdytyksen, purkamisen ja niin edelleen.

Tietoja FR4 -epoksilasikuitulevyn laminointiprosessista

1. Esilämmitysvaihe: Aseta epoksilevy kuumapuristimeen ja kuumenna sitä 30 minuuttia noin 120 ° C: n lämpötilassa, jotta epoksihartsi ja lujitemateriaali ovat täysin integroituneet ja haihtuvat aineet ovat myös täynnä. Tämä vaihe on erittäin kriittinen. Jos aika on liian lyhyt ja lämpötila ei riitä, on helppo tuottaa kuplia, jos lämpötila on liian korkea ja aika on liian pitkä, aihio liukuu ulos.

2. Kuumapuristusmuovausvaihe: Tässä vaiheessa lämpötila, aika ja paine vaikuttavat suoraan lopputuotteeseen, ja näiden tekijöiden on muututtava jatkuvasti materiaalista riippuen. Esimerkiksi epoksifenoli -laminoidun kankaan tapauksessa lämpötila on asetettu noin 170 ° C: een ja epoksi -silikonilasikankaan lämpötilaksi noin 200 ° C. Jos levy on ohuempi, alenna lämpöpuristuslämpötilaa.

3. Jäähdytys ja purkaminen: Laita epoksilevy painamisen jälkeen kylmään veteen jäähtymään. Aika on puolen tunnin ja tunnin välillä. Tänä aikana on kiinnitettävä huomiota sisäisen stressin muutokseen. Liiallinen lämpölaajeneminen ja supistuminen aiheuttaa laminoidun levyn vääntymisen ja muodonmuutoksen.

1. Jälkikäsittely: Tässä vaiheessa on tarkoitus parantaa epoksilevyn suorituskykyä. Esimerkiksi valmistetun kartongin asettaminen uuniin lämpökäsittelyä varten voi poistaa sisäisen rasituksen.

https://songdaokeji.cn/9398.html