FR4 ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් පුවරුවේ ලැමිෙන්ටින් ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීම

FR4 ඉෙපොක්සි වීදුරු තන්තු පුවරුව මධ්යම උෂ්ණත්වය යටතේ එහි යාන්ත්රික ගුණාංග සඳහා සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දිය හැක; ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ, එය එහි විද්යුත් ගුණාංගවලට සම්පූර්ණ ක්රීඩාවක් ලබා දිය හැකිය. එබැවින්, මෙම ලක්ෂණ නිසා, විද්යුත් හා ඉලෙක්ට්රොනික ක්ෂේත්රවල ඉහළ පරිවාරක ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා ඉෙපොක්සි පුවරුව ඉතා යෝග්ය වේ. එය ජාතික සම්මත 3240 පුවරුවට වඩා වැඩි යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ වෝල්ටීයතා බිඳවැටීමට ප්රතිරෝධයක් ඇත.

FR4 ඉපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් බෝඩ් ප්‍රධාන පියවර අතරට රත් කිරීම, පීඩනය කිරීම, සුව කිරීම, සිසිලනය, ඩිමෝල්ඩින් සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.

FR4 ඉපොක්සි වීදුරු කෙඳි පුවරුවේ ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලිය ගැන

1. පූර්ව උනුසුම් අදියර: ඉෙපොක්සි පුවරුව උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක තබා විනාඩි 30 ක් 120 ° C පමණ උෂ්ණත්වයකදී රත් කරන්න, එවිට ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ වන අතර වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය ද පිටාර ගලයි. මෙම පියවර ඉතා තීරණාත්මක ය. කාලය ඉතා කෙටි නම් සහ උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, බුබුලු නිපදවීම පහසු වන අතර, උෂ්ණත්වය අධික නම් සහ කාලය වැඩි නම් හිස් තැන ලිස්සා යනු ඇත.

2. Hot Press molding stage: මෙම අදියරේ දී උෂ්ණත්වය, කාලය සහ පීඩනය අවසාන නිෂ්පාදනයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරන අතර, ද්රව්යය මත පදනම්ව මෙම සාධක නිරන්තරයෙන් වෙනස් විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉෙපොක්සි ෆීෙනොලික් ලැමිෙන්ටඩ් ෙරදි වලදී, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 170 ක් පමණ වන අතර, ඉෙපොක්සි සිලිකන් වීදුරු ෙරදි නම්, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 200 කි. පුවරුව සිහින් නම්, තාපන පීඩන උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න.

3. සිසිලනය සහ ඉවත් කිරීම: එබීමෙන් පසු, ඉෙපොක්සි පුවරුව සිසිල් කිරීම සඳහා සීතල වතුරට දමන්න, කාලය පැය භාගයක් සහ පැයක් අතර වේ. මෙම කාල පරිච්ඡේදය තුළ අභ්යන්තර ආතතිය වෙනස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අධික තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම ලැමිෙන්ටඩ් පුවරුව වර්‍ධනය වීමට හා විරූපණය වීමට හේතු වේ.

1. පශ්චාත් ප්‍රතිකාර: මෙම පියවර වන්නේ ඉෙපොක්සි පුවරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් උසස් කිරීම සඳහා ය. නිදසුනක් ලෙස, තාප පිරියම් කිරීම සඳහා උඳුනක නිෂ්පාදනය කරන ලද පුවරුව තැබීමෙන් අභ්යන්තර ආතති අවශේෂ ඉවත් කළ හැකිය.

https://songdaokeji.cn/9398.html