Phân tích quy trình cán tấm ván sợi thủy tinh epoxy FR4

Tấm sợi thủy tinh epoxy FR4 có thể phát huy hết các đặc tính cơ học của nó dưới nhiệt độ trung bình; trong môi trường nhiệt độ cao, nó có thể phát huy hết tính chất điện của nó. Do đó, do những đặc tính này, ván epoxy rất thích hợp cho các bộ phận kết cấu có tính cách nhiệt cao trong lĩnh vực điện và điện tử. Nó có độ bền cơ học và khả năng chống sự cố điện áp cao hơn so với bo mạch 3240 tiêu chuẩn quốc gia.

Các bước chính của ván sợi thủy tinh epoxy FR4 bao gồm gia nhiệt, tạo áp suất, đóng rắn, làm mát, tháo khuôn, v.v.

Giới thiệu về quy trình cán của tấm sợi thủy tinh epoxy FR4

1. Giai đoạn gia nhiệt sơ bộ: Đặt tấm epoxy vào máy ép nóng và gia nhiệt trong 30 phút ở nhiệt độ khoảng 120 ° C, để nhựa epoxy và vật liệu gia cố được tích hợp hoàn toàn, đồng thời các chất bay hơi cũng bị trào ra ngoài. Bước này rất quan trọng. Nếu thời gian quá ngắn và không đủ nhiệt độ sẽ dễ sinh ra bọt khí, nếu nhiệt độ quá cao và thời gian quá lâu, mẫu trắng sẽ bị trượt ra ngoài.

2. Giai đoạn ép nóng: Trong giai đoạn này, nhiệt độ, thời gian và áp suất sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm cuối cùng, và các yếu tố này phải thường xuyên thay đổi tùy thuộc vào vật liệu. Ví dụ, trong trường hợp vải nhiều lớp epoxy phenolic, nhiệt độ được đặt ở khoảng 170 ° C và trong trường hợp vải thủy tinh silicone epoxy, nhiệt độ được đặt ở khoảng 200 ° C. Nếu bảng mỏng hơn, hãy hạ nhiệt độ ép nhiệt xuống.

3. Làm nguội và tháo khuôn: Sau khi ép xong, cho tấm epoxy vào nước lạnh để làm nguội, thời gian từ nửa tiếng đến một tiếng. Trong giai đoạn này, cần chú ý đến sự thay đổi của căng thẳng bên trong. Sự giãn nở và co lại do nhiệt quá mức sẽ làm cho tấm ván ép bị cong vênh và biến dạng.

Xử lý sau: Bước này nhằm làm cho hiệu suất của tấm epoxy vượt trội hơn. Ví dụ, đưa bảng đã sản xuất vào lò để xử lý nhiệt có thể loại bỏ dư lượng ứng suất bên trong.

https://songdaokeji.cn/9398.html