Честота и основа за избор на високочестотно оборудване за закаляване

Факторите за избор на честотата на високочестотното охлаждащо оборудване:

1. Захранването с честотно преобразуване е енергийната основа за реализиране на бърза топлинна обработка на индукционно нагряване на стомана. Честотата на захранването играе важна роля в процеса на индукционно нагряване и е най-важната техническа основа за избор на оборудване за индукционно нагряване.

2. Честотата на мощността е пряко свързана с електрическата ефективност, топлинната ефективност, скоростта на нагряване и равномерността на температурата на нагряване на процеса на индукционно нагряване и други важни показатели. В същото време изборът на честота на захранване включва и икономически показатели като инвестиционни разходи за оборудване и производствени разходи. Следователно изборът на честота на захранването е сложна и много обширна задача.

3. Електромагнитното преобразуване на индукционната отоплителна система е по-сложно и е трудно да се постигне общата ефективност на системата. Обикновено ефективността на индуктора се използва като основа за избор на честотата на мощността. Поради тази причина най-високата ефективност на нагряване на индуктора е целта за избор на честотата на мощността.

Няколко основни основи за избор на високочестотно охлаждащо оборудване:

1. Избор на мощност: При нормални обстоятелства, колкото по-голяма е мощността на нашето оборудване за индукционно нагряване, толкова по-голям е размерът и теглото на детайла, който може да се нагрява или обработва.

2. Честотата на оборудването: колкото по-висока е честотата, толкова по-силен е скин ефектът в позиция близо до индукционната намотка (еквивалентно на по-плътното разпределение на магнитните силови линии в тази позиция), толкова по-бърза е скоростта на нагряване на повърхността на детайла и колкото по-малък детайл може да се нагрее , Високочестотното индукционно нагряващо оборудване обикновено се използва при заваряване или повърхностно втвърдяване. Обратно, колкото по-ниска е честотата, толкова по-слаб е скин ефектът близо до индукционната намотка, но това е еквивалентно на по-близкото разпределение на магнитните линии на сила далеч от позицията на индукционната намотка и разпределението на магнитните линии близо до намотката, което ще донесе по-добър ефект на топлопредаване. Възможно е също така детайлът да се нагрява по-равномерно в същото време при нагряване на по-дебел детайл. Оборудването за индукционно нагряване със средна честота обикновено се използва в приложения за горещо коване или топене или дълбоко закаляване.

3. Индукционна намотка: Понякога мощността и честотата на оборудването за индукционно нагряване могат да задоволят нуждите от нагряване на детайла, но ако формата на детайла е много специална, това може да причини изчислената мощност и честота да не са подходящи за детайла или работата . По това време е необходимо да се персонализира специална намотка и да се получи най-добрата мощност и честота, изисквани от детайла чрез експерименти. Индукционните намотки обикновено са най-големият недостатък на методите за индукционно нагряване.