Frecuencia y base de selección de equipo de enfriamiento de alta frecuencia

Los factores de selección de la frecuencia del equipo de enfriamiento de alta frecuencia:

1. La fuente de alimentación de conversión de frecuencia es la base energética para realizar el tratamiento térmico rápido del calentamiento por inducción de acero. La frecuencia de la fuente de alimentación juega un papel importante en el proceso de calentamiento por inducción y es la base técnica más importante para seleccionar equipos de calentamiento por inducción.

2. La frecuencia de potencia está directamente relacionada con la eficiencia eléctrica, la eficiencia térmica, la velocidad de calentamiento y la uniformidad de la temperatura de calentamiento del proceso de calentamiento por inducción y otros indicadores importantes. Al mismo tiempo, la elección de la frecuencia de potencia también involucra indicadores económicos como los costos de inversión en equipos y los costos de producción. Por lo tanto, la selección de la frecuencia de alimentación es una tarea compleja y muy completa.

3. La conversión electromagnética del sistema de calentamiento por inducción es más complicada y la eficiencia total del sistema es difícil de obtener. Por lo general, la eficiencia del inductor se utiliza como base para seleccionar la frecuencia de potencia. Por esta razón, la máxima eficiencia de calentamiento del inductor es el objetivo de seleccionar la frecuencia de potencia.

Varias bases principales para la selección de equipos de enfriamiento de alta frecuencia:

1. Selección de potencia: en circunstancias normales, cuanto mayor sea la potencia de nuestro equipo de calentamiento por inducción, mayor será el tamaño y el peso de la pieza de trabajo que se puede calentar o procesar.

2. La frecuencia del equipo: cuanto mayor sea la frecuencia, más fuerte será el efecto de la piel en la posición cercana a la bobina de inducción (equivalente a la distribución más densa de las líneas de fuerza magnética en esta posición), más rápida será la velocidad de calentamiento de la superficie de la pieza de trabajo, y cuanto más pequeña sea la pieza de trabajo se puede calentar, el equipo de calentamiento por inducción de alta frecuencia se usa generalmente en trabajos de soldadura o endurecimiento de superficies. Por el contrario, cuanto más baja es la frecuencia, más débil es el efecto pelicular cerca de la bobina de inducción, pero esto es equivalente a que cuanto más cerca esté la distribución de las líneas magnéticas de fuerza lejos de la posición de la bobina de inducción y la distribución de las líneas magnéticas cerca de la bobina, que Traerá un mejor efecto de transmisión de calor. También es posible hacer que la pieza de trabajo se caliente de manera más uniforme al mismo tiempo que se calienta una pieza de trabajo más gruesa. El equipo de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia generalmente se usa en aplicaciones de forja o fundición en caliente o de enfriamiento profundo.

3. Bobina de inducción: a veces, la potencia y la frecuencia del equipo de calentamiento por inducción pueden satisfacer las necesidades de calentamiento de la pieza de trabajo, pero si la forma de la pieza de trabajo es muy especial, puede causar que la potencia y la frecuencia calculadas no sean adecuadas para la pieza de trabajo o el trabajo. . En este momento, es necesario personalizar una bobina especial y obtener la mejor potencia y frecuencia requerida por la pieza de trabajo a través de experimentos. Las bobinas de inducción suelen ser la mayor desventaja de los métodos de calentamiento por inducción.