ความถี่และเกณฑ์การคัดเลือกของ อุปกรณ์ดับความถี่สูง

ปัจจัยการเลือกความถี่ของอุปกรณ์ดับความถี่สูง:

1. แหล่งจ่ายไฟแปลงความถี่เป็นพื้นฐานด้านพลังงานเพื่อให้เกิดการรักษาความร้อนอย่างรวดเร็วของความร้อนเหนี่ยวนำเหล็ก ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟมีบทบาทสำคัญในกระบวนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและเป็นพื้นฐานทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

2. ความถี่พลังงานเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ประสิทธิภาพเชิงความร้อน ความเร็วความร้อน และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิความร้อนของกระบวนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและตัวชี้วัดที่สำคัญอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน การเลือกความถี่ไฟฟ้ายังเกี่ยวข้องกับตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ เช่น ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์และต้นทุนการผลิต ดังนั้น การเลือกความถี่ของแหล่งจ่ายไฟจึงเป็นงานที่ซับซ้อนและครอบคลุมมาก

3. การแปลงคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าของระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีความซับซ้อนมากขึ้นและประสิทธิภาพโดยรวมของระบบเป็นเรื่องยากที่จะได้รับ โดยปกติประสิทธิภาพของตัวเหนี่ยวนำจะใช้เป็นพื้นฐานในการเลือกความถี่กำลัง ด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพความร้อนสูงสุดของตัวเหนี่ยวนำจึงเป็นเป้าหมายในการเลือกความถี่กำลัง

พื้นฐานสำคัญหลายประการสำหรับการเลือกอุปกรณ์ดับความถี่สูง:

1. การเลือกกำลังไฟฟ้า: ในสถานการณ์ปกติ ยิ่งอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีกำลังมากเท่าใด ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงานก็จะยิ่งมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้นที่สามารถให้ความร้อนหรือแปรรูปได้

2. ความถี่ของอุปกรณ์: ยิ่งความถี่สูง ผลกระทบของผิวที่ตำแหน่งใกล้กับขดลวดเหนี่ยวนำยิ่งแรงขึ้น (เท่ากับการกระจายของเส้นแรงแม่เหล็กที่ตำแหน่งนี้หนาแน่นขึ้น) ความเร็วในการทำความร้อนที่พื้นผิวจะเร็วขึ้น ชิ้นงานและชิ้นงานที่เล็กกว่าสามารถให้ความร้อนได้ มักใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงในงานเชื่อมหรืองานชุบผิวแข็ง ในทางกลับกัน ยิ่งความถี่ต่ำเท่าใด ผลกระทบของผิวบริเวณใกล้ขดลวดเหนี่ยวนำก็ยิ่งอ่อนลงเท่านั้น แต่สิ่งนี้ก็เทียบเท่ากับการกระจายตัวของเส้นแรงแม่เหล็กที่ใกล้กว่าตำแหน่งของขดลวดเหนี่ยวนำและการกระจายของเส้นแม่เหล็กใกล้ขดลวดซึ่ง จะให้ผลการถ่ายเทความร้อนที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถให้ความร้อนแก่ชิ้นงานได้สม่ำเสมอมากขึ้นพร้อมๆ กันเมื่อให้ความร้อนกับชิ้นงานที่หนาขึ้น อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางมักใช้ในการหลอมร้อน การถลุง หรือการชุบแบบลึก

3. ขดลวดเหนี่ยวนำ: บางครั้งพลังงานและความถี่ของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถตอบสนองความต้องการของความร้อนของชิ้นงานได้ แต่ถ้ารูปร่างของชิ้นงานมีความพิเศษมากก็อาจทำให้กำลังและความถี่ที่คำนวณได้ไม่เหมาะสมสำหรับชิ้นงานหรือชิ้นงาน . ในเวลานี้ จำเป็นต้องปรับแต่งคอยล์พิเศษและรับกำลังและความถี่ที่ดีที่สุดที่ชิ้นงานต้องการผ่านการทดลอง ขดลวดเหนี่ยวนำมักเป็นข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของวิธีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ