site logo

Кои заготовки са подходящи за няколко метода на нагряване на процеса на индукционно закаляване?

Кои детайли са подходящи за няколко метода на нагряване процес на индукционно втвърдяване?

1. Един метод на нагряване

Методът на еднократно нагряване или методът на едновременно нагряване е най-често срещаният метод за индукционно закаляване. Когато този метод използва две правоъгълни тръби, които обграждат повърхността на детайла за ротационно нагряване, той традиционно се нарича метод на единичен изстрел.

Предимството на метода за еднократно нагряване е да завърши цялата повърхност на детайла, която трябва да се нагрее наведнъж. Следователно работата му е проста и производителността е висока. Подходящ е за детайли с малка площ на нагряване. За детайли с особено голяма площ на нагряване, методът на еднократно нагряване изисква значително захранване, високи инвестиционни разходи.

Най-често срещаните примери за метода на еднократно нагряване са зъбни колела със среден и малък модул, пръти на корпуса на звънец CVJ, вътрешни канали, накрайници, ролки, щифтове на листови пружини, циферблати, краища на клапани и дъги на кобилици на клапани. и много други.

2. Сканиращ метод на охлаждане

Когато площта на нагряване на детайла е голяма и захранването е малко, този метод често се използва. По това време изчислената площ на нагряване S се отнася до площта, съдържаща се в индукционната бобина. Следователно, за същата плътност на мощността, необходимото захранване е малко и инвестиционните разходи за оборудване са ниски. , подходящи за производство на малки партиди, типични примери са бутални пръти с голям диаметър, гофрирани ролки, ролки, маслени тръби, смукателни пръти, стоманени релси, водещи релси за машинни инструменти и др.

3. Сегментиран метод за еднократно нагряване и закаляване

Типичен пример са множество гърбици на разпределителен вал. Една или повече гърбици се нагряват наведнъж. След закаляването друга част от гърбиците се нагрява. Зъбните колела също могат да се гасят един по един зъб по зъб.

4. Охлаждане на сегментирано сканиране

Типичен пример е вал на кобилицата на клапана или вал на скоростния вал. Сканиращото закаляване се извършва на множество части на вал и ширината на закаляване може да бъде различна. Закаляването със сканиране зъб по зъб също може да бъде включено в тази категория.

5. Нагряване и закаляване в течност

Нагряване и закаляване в течност, т.е. нагряващата повърхност на индуктора и детайла са потопени в охлаждащата течност за нагряване. Тъй като плътността на мощността, получена от нагревателната повърхност, е по-голяма от скоростта на охлаждане на околната охлаждаща течност, повърхността се нагрява много бързо. Когато индукторът се счупи След наелектризиране, повърхността на детайла се охлажда поради поглъщането на топлина в сърцевината на детайла и охлаждането на течността за охлаждане.

Този метод обикновено е подходящ за детайли, изработени от стомана, които изискват малка критична скорост на охлаждане. Заготовката се самоохлажда и охлажда, което означава, че заготовката се поставя във въздуха. След като сензорът се изключи, топлината на повърхността се абсорбира от сърцевината на детайла. Когато скоростта на охлаждане на нагревателната повърхност е по-голяма от критичната скорост на охлаждане, тя се охлажда, което е същото като охлаждане в течност. прилика.