site logo

ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની પ્રક્રિયાની વિવિધ હીટિંગ પદ્ધતિઓ માટે કયા વર્કપીસ યોગ્ય છે?

કયા વર્કપીસની ગરમીની ઘણી પદ્ધતિઓ માટે યોગ્ય છે ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ પ્રક્રિયા?

1. એક હીટિંગ પદ્ધતિ

વન-ટાઇમ હીટિંગ પદ્ધતિ અથવા એક સાથે ગરમી પદ્ધતિ એ ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે. જ્યારે આ પદ્ધતિ રોટરી હીટિંગ માટે વર્કપીસની સપાટીને ઘેરી લેવા માટે બે લંબચોરસ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે તેને પરંપરાગત રીતે સિંગલ શોટ પદ્ધતિ કહેવામાં આવે છે.

વન-ટાઇમ હીટિંગ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે વર્કપીસના સમગ્ર સપાટીના ક્ષેત્રને પૂર્ણ કરવું કે જેને એક સમયે ગરમ કરવાની જરૂર છે. તેથી, તેની કામગીરી સરળ છે અને ઉત્પાદકતા ઊંચી છે. તે નાના હીટિંગ વિસ્તાર સાથે વર્કપીસ માટે યોગ્ય છે. ખાસ કરીને મોટા હીટિંગ વિસ્તાર સાથે વર્કપીસ માટે, એક વખતની ગરમીની પદ્ધતિમાં નોંધપાત્ર વીજ પુરવઠો, ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચની જરૂર છે.

વન-ટાઇમ હીટિંગ પદ્ધતિના સૌથી સામાન્ય ઉદાહરણો મધ્યમ અને નાના મોડ્યુલસ ગિયર્સ, CVJ બેલ હાઉસિંગ સળિયા, આંતરિક રેસવે, આઈડલર્સ, રોલર્સ, લીફ સ્પ્રિંગ પિન, ડાયલ્સ, વાલ્વ એન્ડ્સ અને વાલ્વ રોકર આર્મ આર્ક્સ છે. અને ઘણું બધું.

2. સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગ પદ્ધતિ

જ્યારે વર્કપીસનો હીટિંગ વિસ્તાર મોટો હોય અને વીજ પુરવઠો નાનો હોય, ત્યારે આ પદ્ધતિનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. આ સમયે, ગણતરી કરેલ હીટિંગ વિસ્તાર S એ ઇન્ડક્શન કોઇલ દ્વારા સમાયેલ વિસ્તારનો સંદર્ભ આપે છે. તેથી, સમાન પાવર ઘનતા માટે, જરૂરી વીજ પુરવઠો નાનો છે અને સાધનસામગ્રીના રોકાણની કિંમત ઓછી છે. , નાના બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, લાક્ષણિક ઉદાહરણો મોટા વ્યાસના પિસ્ટન સળિયા, લહેરિયું રોલ્સ, રોલ્સ, ઓઇલ પાઇપ્સ, સકર રોડ્સ, સ્ટીલ રેલ્સ, મશીન ટૂલ ગાઇડ રેલ્સ વગેરે છે.

3. વિભાજિત વન-ટાઇમ હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પદ્ધતિ

એક લાક્ષણિક ઉદાહરણ કેમેશાફ્ટના બહુવિધ કેમ્સ છે. એક સમયે એક અથવા વધુ કેમ્સ ગરમ થાય છે. શમન કર્યા પછી, કેમ્સનો બીજો ભાગ ગરમ થાય છે. ગિયર્સ પણ એક પછી એક દાંત દ્વારા બુઝાવી શકાય છે.

4. સેગમેન્ટેડ સ્કેન ક્વેન્ચિંગ

એક લાક્ષણિક ઉદાહરણ વાલ્વ રોકર આર્મ શાફ્ટ અથવા શિફ્ટ શાફ્ટ છે. સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગ એક શાફ્ટ પર બહુવિધ ભાગો પર કરવામાં આવે છે, અને ક્વેન્ચિંગ પહોળાઈ અલગ હોઈ શકે છે. આ શ્રેણીમાં ટૂથ-બાય-ટૂથ સ્કેનિંગ ક્વેન્ચિંગનો પણ સમાવેશ કરી શકાય છે.

5. પ્રવાહીમાં ગરમી અને શમન

પ્રવાહીમાં ગરમી અને શમન, એટલે કે, ઇન્ડક્ટરની ગરમ સપાટી અને વર્કપીસ બંનેને ગરમ કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ પ્રવાહીમાં ડૂબી જાય છે. ગરમીની સપાટી દ્વારા મેળવેલી શક્તિની ઘનતા આસપાસના ક્વેન્ચિંગ લિક્વિડના ઠંડક દર કરતા વધારે હોવાથી, સપાટી ખૂબ જ ઝડપથી ગરમ થાય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિફિકેશન પછી ઇન્ડક્ટર તૂટી જાય છે, ત્યારે વર્કપીસના કોરમાં ગરમીનું શોષણ અને ક્વેન્ચિંગ લિક્વિડના ઠંડકને કારણે વર્કપીસની સપાટી શાંત થાય છે.

આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે સ્ટીલની બનેલી વર્કપીસ માટે યોગ્ય છે જેને નાના જટિલ ઠંડક દરની જરૂર હોય છે. વર્કપીસ સ્વ-ઠંડક અને શમન કરે છે, જેનો અર્થ છે કે વર્કપીસ હવામાં મૂકવામાં આવે છે. સેન્સર બંધ થયા પછી, સપાટીની ગરમી વર્કપીસના કોર દ્વારા શોષાય છે. જ્યારે હીટિંગ સપાટીનો ઠંડક દર નિર્ણાયક ઠંડક દર કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે તે શમન થાય છે, જે પ્રવાહીમાં શમન કરવા સમાન છે. સામ્યતા