Quelles pièces conviennent à plusieurs méthodes de chauffage de processus de durcissement par induction?

1. Une méthode de chauffage

La méthode de chauffage unique ou la méthode de chauffage simultanée est la méthode la plus courante de durcissement par induction. Lorsque cette méthode utilise deux tubes rectangulaires pour entourer la surface de la pièce pour le chauffage rotatif, elle est traditionnellement appelée la méthode Single Shot.

L’avantage de la méthode de chauffage unique est de compléter toute la surface de la pièce à chauffer en une seule fois. Par conséquent, son fonctionnement est simple et la productivité est élevée. Il convient aux pièces avec une petite surface de chauffe. Pour les pièces avec une zone de chauffage particulièrement grande, la méthode de chauffage unique nécessite une alimentation électrique considérable, un coût d’investissement élevé.

Les exemples les plus courants de la méthode de chauffage unique sont les engrenages à module moyen et petit, les tiges de logement de cloche CVJ, les chemins de roulement intérieurs, les roues folles, les rouleaux, les goupilles de ressort à lames, les cadrans, les extrémités de soupape et les arcs de culbuteur de soupape. et beaucoup plus.

2. Méthode de trempe par balayage

Lorsque la zone de chauffage de la pièce est grande et que l’alimentation est petite, cette méthode est souvent utilisée. A ce moment, la surface de chauffage calculée S se réfère à la surface contenue par la bobine d’induction. Ainsi, pour une même densité de puissance, l’alimentation nécessaire est faible et le coût d’investissement en équipement est faible. , adaptés à la production de petits lots, des exemples typiques sont des tiges de piston de grand diamètre, des rouleaux ondulés, des rouleaux, des conduites d’huile, des tiges de pompage, des rails en acier, des rails de guidage de machine-outil, etc.

3. Méthode de chauffage et de trempe unique segmentée

Un exemple typique est celui de plusieurs cames d’un arbre à cames. Une ou plusieurs cames sont chauffées à la fois. Après trempe, une autre partie des cames est chauffée. Les engrenages peuvent également être trempés un par un dent par dent.

4. Extinction du balayage segmenté

Un exemple typique est un arbre de culbuteur de soupape ou un arbre de changement de vitesse. La trempe par balayage est effectuée sur plusieurs pièces sur un arbre, et la largeur de trempe peut être différente. La trempe par balayage dent par dent peut également être incluse dans cette catégorie.

5. Chauffage et trempe dans un liquide

Chauffage et trempe dans un liquide, c’est-à-dire que la surface chauffante de l’inducteur et la pièce sont toutes deux immergées dans le liquide de trempe pour le chauffage. La densité de puissance obtenue par la surface chauffante étant supérieure à la vitesse de refroidissement du liquide de trempe environnant, la surface s’échauffe très rapidement. Lorsque l’inducteur casse Après l’électrification, la surface de la pièce est trempée en raison de l’absorption de chaleur au cœur de la pièce et du refroidissement du liquide de trempe.

Cette méthode convient généralement aux pièces en acier qui nécessitent une faible vitesse de refroidissement critique. La pièce est auto-refroidissante et trempée, ce qui signifie que la pièce est placée dans l’air. Une fois le capteur éteint, la chaleur de la surface est absorbée par le cœur de la pièce. Lorsque la vitesse de refroidissement de la surface chauffante est supérieure à la vitesse de refroidissement critique, elle est trempée, ce qui équivaut à une trempe dans un liquide. ressemblance.