Hangi iş parçaları çeşitli ısıtma yöntemleri için uygundur? indüksiyon sertleştirme işlemi?

1. Bir ısıtma yöntemi

Tek seferlik ısıtma yöntemi veya eş zamanlı ısıtma yöntemi, indüksiyonla sertleştirmenin en yaygın yöntemidir. Bu yöntem, döner ısıtma için iş parçasının yüzeyini çevrelemek için iki dikdörtgen boru kullandığında, geleneksel olarak Tek Atım yöntemi olarak adlandırılmıştır.

Tek seferlik ısıtma yönteminin avantajı, tek seferde ısıtılması gereken iş parçasının tüm yüzey alanını tamamlamasıdır. Bu nedenle çalışması basit ve verimliliği yüksektir. Küçük bir ısıtma alanına sahip iş parçaları için uygundur. Özellikle geniş bir ısıtma alanına sahip iş parçaları için, tek seferlik ısıtma yöntemi Önemli ölçüde güç kaynağı, yüksek yatırım maliyeti gerektirir.

Tek seferlik ısıtma yönteminin en yaygın örnekleri orta ve küçük modül dişliler, CVJ çan yuvası çubukları, iç kanallar, avaralar, makaralar, yaprak yaylı pimler, kadranlar, valf uçları ve valf külbütör yaylarıdır. ve daha fazlası.

2. Tarama Söndürme Yöntemi

İş parçasının ısıtma alanı büyük ve güç kaynağı küçük olduğunda, bu yöntem sıklıkla kullanılır. Bu anda, hesaplanan ısıtma alanı S, indüksiyon bobini tarafından kapsanan alanı ifade eder. Bu nedenle, aynı güç yoğunluğu için gereken güç kaynağı küçüktür ve ekipman yatırım maliyeti düşüktür. , küçük parti üretimi için uygundur, tipik örnekler büyük çaplı piston çubukları, oluklu rulolar, rulolar, yağ boruları, enayi çubuklar, çelik raylar, takım tezgahı kılavuz rayları vb.

3. Segmentli tek seferlik ısıtma ve söndürme yöntemi

Tipik bir örnek, bir eksantrik milinin çoklu kamlarıdır. Bir seferde bir veya daha fazla kam ısıtılır. Söndürmeden sonra, kamların başka bir kısmı ısıtılır. Dişliler de tek tek dişe su verilebilir.

4. Segmentli Tarama Söndürme

Tipik bir örnek, bir valf külbütör mili veya bir vites milidir. Taramalı su verme, bir şaft üzerindeki birden fazla parça üzerinde gerçekleştirilir ve su verme genişliği farklı olabilir. Dişten dişe taramalı su verme de bu kategoriye dahil edilebilir.

5. Sıvıda ısıtma ve söndürme

Sıvı içinde ısıtma ve söndürme, yani indüktörün ısıtma yüzeyi ve iş parçası, ısıtma için söndürme sıvısına daldırılır. Isıtma yüzeyi tarafından elde edilen güç yoğunluğu, çevreleyen söndürme sıvısının soğutma hızından daha büyük olduğu için yüzey çok çabuk ısınır. İndüktör kırıldığında Elektrifikasyondan sonra, iş parçasının çekirdeğindeki ısı emilimi ve söndürme sıvısının soğuması nedeniyle iş parçasının yüzeyi söndürülür.

Bu yöntem genellikle küçük bir kritik soğutma hızı gerektiren çelikten yapılmış iş parçaları için uygundur. İş parçası kendiliğinden soğur ve su verir, bu da iş parçasının havaya yerleştirildiği anlamına gelir. Sensör kapatıldıktan sonra yüzeyin ısısı iş parçasının çekirdeği tarafından emilir. Isıtma yüzeyinin soğutma hızı kritik soğutma hızından daha büyük olduğunda, sıvı içinde söndürme ile aynı olan söndürülür. benzerlik.