site logo

ชิ้นงานใดเหมาะสำหรับวิธีการให้ความร้อนหลายวิธีในการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ

ชิ้นงานใดเหมาะสำหรับวิธีการให้ความร้อนหลายวิธีของ กระบวนการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ?

1. วิธีทำความร้อนหนึ่งวิธี

วิธีการให้ความร้อนแบบครั้งเดียวหรือวิธีการให้ความร้อนพร้อมกันเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ เมื่อวิธีนี้ใช้ท่อสี่เหลี่ยมสองท่อล้อมรอบพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ความร้อนแบบหมุน วิธีนี้มักเรียกกันว่าวิธีการยิงครั้งเดียว

ข้อดีของวิธีการให้ความร้อนแบบครั้งเดียวคือการทำให้พื้นผิวทั้งหมดของชิ้นงานสมบูรณ์ซึ่งต้องได้รับความร้อนในคราวเดียว ดังนั้นการทำงานจึงง่ายและให้ผลผลิตสูง เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นที่ให้ความร้อนน้อย สำหรับชิ้นงานที่มีพื้นที่ให้ความร้อนสูงเป็นพิเศษ วิธีการให้ความร้อนแบบครั้งเดียวต้องใช้แหล่งจ่ายไฟที่เพียงพอ ต้นทุนการลงทุนสูง

ตัวอย่างที่พบบ่อยที่สุดของวิธีการให้ความร้อนแบบครั้งเดียว ได้แก่ เฟืองโมดูลัสขนาดกลางและขนาดเล็ก, ก้านครอบกระดิ่ง CVJ, รางน้ำด้านใน, ตัวเดินเบา, ลูกกลิ้ง, หมุดแหนบแหนบ, แป้นหมุน, ปลายวาล์ว และส่วนโค้งของแขนโยกวาล์ว และอื่น ๆ อีกมากมาย.

2. การสแกนวิธีการดับ

เมื่อพื้นที่ทำความร้อนของชิ้นงานมีขนาดใหญ่และแหล่งจ่ายไฟมีขนาดเล็ก มักใช้วิธีนี้ ในขณะนี้ พื้นที่ทำความร้อนที่คำนวณได้ S หมายถึงพื้นที่ที่ขดลวดเหนี่ยวนำอยู่ภายใน ดังนั้นสำหรับความหนาแน่นของพลังงานเท่ากัน แหล่งจ่ายไฟที่ต้องการจึงมีน้อยและต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดเล็กๆ ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ก้านลูกสูบขนาดใหญ่ ม้วนลูกฟูก ม้วน ท่อน้ำมัน แท่งดูด รางเหล็ก รางนำเครื่องมือกล ฯลฯ

3. แบ่งส่วนวิธีการให้ความร้อนและดับแบบครั้งเดียว

ตัวอย่างทั่วไปคือเพลาลูกเบี้ยวหลายตัว กล้องหนึ่งตัวหรือมากกว่าถูกทำให้ร้อนในแต่ละครั้ง หลังจากดับแล้วส่วนอื่นของลูกเบี้ยวจะถูกทำให้ร้อน Gears สามารถดับได้ทีละซี่

4. การดับการสแกนแบบแบ่งส่วน

ตัวอย่างทั่วไปคือเพลาแขนโยกวาล์วหรือเพลาเปลี่ยนเกียร์ การสแกนดับจะดำเนินการในหลายส่วนบนเพลา และความกว้างของการชุบอาจแตกต่างกัน การดับด้วยการสแกนฟันต่อฟันสามารถรวมอยู่ในหมวดหมู่นี้ได้

5. การทำความร้อนและการดับในของเหลว

การให้ความร้อนและการดับในของเหลว กล่าวคือ พื้นผิวความร้อนของตัวเหนี่ยวนำและชิ้นงานถูกแช่อยู่ในของเหลวดับเพื่อให้ความร้อน เนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานที่ได้รับจากพื้นผิวที่ให้ความร้อนนั้นมากกว่าอัตราการทำความเย็นของของเหลวดับรอบข้าง พื้นผิวจึงร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อตัวเหนี่ยวนำแตก หลังจากใช้ไฟฟ้า พื้นผิวของชิ้นงานจะดับลงเนื่องจากการดูดซับความร้อนในแกนกลางของชิ้นงานและการระบายความร้อนของของเหลวดับ

วิธีนี้โดยทั่วไปเหมาะสำหรับชิ้นงานที่ทำจากเหล็กที่ต้องการอัตราการระบายความร้อนที่สำคัญเพียงเล็กน้อย ชิ้นงานจะระบายความร้อนและดับเอง ซึ่งหมายความว่าชิ้นงานจะลอยอยู่ในอากาศ หลังจากที่เซ็นเซอร์ถูกปิด ความร้อนของพื้นผิวจะถูกดูดซับโดยแกนของชิ้นงาน เมื่ออัตราการระบายความร้อนของพื้นผิวทำความร้อนสูงกว่าอัตราการทำความเย็นที่สำคัญ อัตราการทำความเย็นจะเท่ากับการชุบในของเหลว ความคล้ายคลึง