ব্লাস্ট ফার্নেস গরম ব্লাস্ট স্টোভের প্রতিটি অংশের জন্য আস্তরণের অবাধ্য উপকরণগুলি কী কী?

ব্লাস্ট ফার্নেস হট ব্লাস্ট স্টোভের প্রতিটি অংশের অবাধ্য কনফিগারেশন বিশ্লেষণ অবাধ্য ইট প্রস্তুতকারকদের দ্বারা ভাগ করা হয়।

ব্লাস্ট ফার্নেস হট ব্লাস্ট স্টোভ একটি পুনরুত্পাদনকারী তাপ এক্সচেঞ্জার, প্রধানত উচ্চ অপারেটিং বায়ু তাপমাত্রা অর্জনের জন্য ব্লাস্ট ফার্নেসের দহন বায়ুর জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার পরিবেশ সরবরাহ করতে, সাধারণত 1200~ 1350℃। ব্লাস্ট ফার্নেসের জন্য সাধারণ মিলিত গরম ব্লাস্ট ফার্নেস হল 3~4। গরম ব্লাস্ট ফার্নেসের উচ্চ তাপমাত্রার তাপ উত্স এবং দীর্ঘ পরিষেবা সময়ের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, গরম ব্লাস্ট ফার্নেসের অবাধ্য উপকরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত, ভাল ক্রিপ প্রতিরোধের, বড় নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা। .

গরম ব্লাস্ট স্টোভের প্রতিটি অংশের গঠন এবং চুল্লির অবস্থার প্রভাব অনুসারে, গরম বিস্ফোরণ চুলার জন্য অবাধ্য উপকরণগুলিকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা। উচ্চ তাপমাত্রার অংশ: দহন চেম্বারের উপরের অংশ সহ, পুনর্জন্মকারীর উপরের অংশে চেকার ইট, বড় দেয়ালের ইট, চুল্লির শীর্ষ ইত্যাদি; মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রার অংশগুলি: দহন চেম্বারের মাঝামাঝি এবং নীচের অংশগুলি সহ, পুনর্জন্মকারীর মাঝখানে এবং নীচের অংশে চেকারযুক্ত ইট, বড় প্রাচীরের ইট এবং আউটলেট অংশগুলি ইত্যাদি।

গরম ব্লাস্ট স্টোভের গঠন অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যেতে পারে: চুল্লির শীর্ষ, পুনর্জন্মকারীর বড় প্রাচীর, চেকার ইট, পার্টিশন ওয়াল, দহন চেম্বারের বড় প্রাচীর, বার্নার এবং অন্যান্য অংশ। .

1. চুল্লির শীর্ষে অবাধ্য:

চুল্লির শীর্ষটি গরম ব্লাস্ট ফার্নেসের ভিতরে উচ্চ তাপমাত্রার এলাকায় অবস্থিত, যেখানে অবাধ্য উপাদান সরাসরি গরম বাতাস এবং ফ্লু গ্যাসের সাথে যোগাযোগ করে। শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং ক্রীপ প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য উপাদান নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, সিলিকা ইট এবং লো ক্রীপ ক্লে ইট ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা নিরোধক ইট, মুলাইট ইট, হালকা মাটির ইট, অ্যান্ডালুসাইট ইট, অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্প্রে পেইন্ট, ক্লে স্প্রে পেইন্ট ইত্যাদি।

2. রিজেনারেটরের বড় প্রাচীরের জন্য অবাধ্য উপকরণ:

রিজেনারেটরের বড় প্রাচীরটি হট ব্লাস্ট স্টোভ বডির একটি বড় প্রাচীর, যেখানে উপরের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং মাঝখানে এবং নীচের অংশে বাতাসের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম। রিজেনারেটরের বড় প্রাচীরের উপরের অংশে সিলিকা ইট, লো ক্রীপ হাই অ্যালুমিনা ইট এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম তাপ নিরোধক ব্যবহার করা যেতে পারে। ইট, মুলিইট ইট, হালকা মাটির ইট, অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্প্রে পেইন্ট, হালকা স্প্রে পেইন্ট ইত্যাদি।

মাঝের অংশে লো ক্রীপ হাই অ্যালুমিনা ব্রিকস, মুলিইট ব্রিকস, অ্যান্ডালুসাইট ব্রিকস, হাল্কা ক্লে ব্রিকস, ক্লে স্প্রে পেইন্ট, লাইট স্প্রে পেইন্ট ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

নীচের অংশে মাটির ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, হালকা মাটির ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা নিরোধক ইট, মাটির কাস্টেবল, হালকা স্প্রে পেইন্ট, তাপ-প্রতিরোধী কংক্রিট ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. চেকার ইটের জন্য অবাধ্য উপকরণ:

রিজেনারেটরের চেকার ইটগুলির উপরের উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলটি ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার আয়তনের স্থিতিশীলতা, ক্ষয়কারীতা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। মাঝারি এবং নীচের অংশগুলি উপরের অবাধ্য পদার্থ থেকে বেশি চাপ বহন করে। এর ক্রীপ কর্মক্ষমতা সন্তুষ্ট করার পাশাপাশি, এটির স্বাভাবিক তাপমাত্রার সংকোচন শক্তি এবং তাপীয় শক স্থায়িত্বের ভাল পারফরম্যান্সও প্রয়োজন।

চেকার ইটগুলির উপরের অংশে সাধারণত সিলিকন চেকার ইট এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম চেকার ইট ব্যবহার করা হয়, মাঝের অংশে লো-ক্রিপ হাই-অ্যালুমিনিয়াম চেকার ইট এবং হাই-অ্যালুমিনিয়াম চেকার ইট ব্যবহার করা হয় এবং নীচের অংশে লো-ক্রিপ হাই-অ্যালুমিনিয়াম চেকার ইট ব্যবহার করা হয়। ইট এবং কাদামাটি চেকার ইট।

এছাড়াও, গোলাকার গরম ব্লাস্ট স্টোভের পুনরুত্পাদনকারী সাধারণত চেকার ইট প্রতিস্থাপনের জন্য অবাধ্য বল ব্যবহার করে, সবচেয়ে সাধারণ উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য বল, এবং মাটির অবাধ্য বলগুলি নিম্ন তাপমাত্রার এলাকায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

4. পার্টিশন দেয়ালের জন্য অবাধ্য উপকরণ:

পার্টিশন প্রাচীর হল একটি অবাধ্য ইটের প্রাচীর যা পুনর্জন্মকারী এবং দহন চেম্বারকে আলাদা করে। অভিন্ন বায়ু বিতরণ নিশ্চিত করতে পার্টিশন প্রাচীরের উচ্চতা সাধারণত 400~700 মিমি বেশি হয় রিজেনারেটরের চেকার ইটের থেকে। পার্টিশন প্রাচীরের দুই পাশের মধ্যে তাপমাত্রার বড় পার্থক্যের কারণে, দেয়ালের তাপীয় প্রসারণ পার্থক্য বড় হয়ে যায়, যা পার্টিশন দেয়ালের অবাধ্য উপাদানকে বিকৃত, বাঁক এবং ফাটল সৃষ্টি করে। অতএব, সিলিকা ইট এবং উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলি পার্টিশন প্রাচীরের অবাধ্য উপাদানের উপরের অংশে ব্যবহার করা যেতে পারে।

উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইট এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম নিরোধক ইট মাঝখানে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং নিম্ন-হাঁটা উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট এবং উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম নিরোধক ইটগুলি তাপীয় শক অংশে ব্যবহার করা যেতে পারে।

নিচের অংশের জন্য মাটির ইট এবং হালকা মাটির ইট ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. দহন চেম্বারের বড় প্রাচীরের জন্য অবাধ্য উপকরণ:

দহন চেম্বারের বড় প্রাচীরটি মূলত পুনর্জন্মকারীর অবাধ্য উপাদানের মতোই। উপরের অংশে সিলিকা ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা নিরোধক ইট, হালকা সিলিকা ইট, হালকা মাটির ইট, স্প্রে পেইন্ট ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

মাঝখানে হাই-অ্যালুমিনা ইট, লো-ক্রিপ হাই-অ্যালুমিনা ইট, হাই-অ্যালুমিনা ইনসুলেশন ইট, হালকা মাটির ইট, স্প্রে পেইন্ট ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

নীচের অংশে মাটির ইট, উচ্চ অ্যালুমিনা ইট, হালকা ওজনের মাটির ইট, স্প্রে পেইন্ট, তাপ-প্রতিরোধী কংক্রিট ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

6. বার্নার অগ্রভাগ:

বার্নার অগ্রভাগ হল সেই যন্ত্রপাতি যা গ্যাস মিশ্রিত বাতাসকে দহনের জন্য দহন চেম্বারে পাঠায়। ধাতু এবং সিরামিক উপকরণ আছে। বর্তমানে, বেশিরভাগ সিরামিক বার্নার ব্যবহার করা হয়। বার্নার অগ্রভাগের বায়ু সংকীর্ণতা, অখণ্ডতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, এখানে অবাধ্যতাগুলির রৈখিক প্রসারণ সহগ এবং ক্রীপ প্রতিরোধের ভাল হওয়া প্রয়োজন, তাই বার্নার অগ্রভাগটি মুলাইট, মুলাইট-কর্ডিয়েরাইট, উচ্চ দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। -অ্যালুমিনিয়াম-কর্ডিয়েরাইট, হাই-অ্যালুমিনিয়াম কাস্টেবল প্রিফর্ম, ইত্যাদি।

7. গরম ব্লাস্ট স্টোভের অন্যান্য অংশের জন্য অবাধ্য উপকরণ:

(1) প্রধান বায়ু সরবরাহ পাইপ, শাখা পাইপ এবং গরম বাতাসের আশেপাশের পাইপ সহ গরম বাতাসের পাইপের জন্য অবাধ্য উপকরণ। সাধারণত, এটি হালকা কাদামাটির ইট দিয়ে তৈরি এবং গরম বাতাসের আউটলেট এবং প্রধান বায়ু নালী ইন্টারফেস উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট এবং মুলাইট ইট দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। গরম ব্লাস্ট স্টোভ আশেপাশের পাইপ এবং এয়ার সাপ্লাই ব্রাঞ্চ পাইপকে হাই-অ্যালুমিনা সিমেন্ট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল এবং ফসফেট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল দিয়ে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।

(2) গরম বায়ু ভালভ অবাধ্য পদার্থ দিয়ে তৈরি, তাই উভয় দিক উত্তপ্ত হয় এবং যান্ত্রিক কম্পন, ক্ষয় এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের শিকার হয়। মাটির ইট এবং উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের রাজমিস্ত্রির জীবনকাল 6 থেকে অক্টোবর, এবং উচ্চ অ্যালুমিনা সিমেন্ট অবাধ্য কাস্টেবল ব্যবহার করা হয়। ঢালা ঢালাই জীবন প্রায় 1.5 বছর পৌঁছতে পারে।

(3) ফ্লু এবং চিমনির জন্য অবাধ্য উপকরণ ব্যবহার করা হয়। ফ্লু চিমনি প্রধানত ফ্লু গ্যাস নির্গমনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্লু গ্যাস ফ্লু গ্যাসের চেয়ে দীর্ঘ। অতএব, ফ্লু অবাধ্য উপকরণ মাটির ইট দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, এবং চিমনি কংক্রিট দ্বারা ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। নীচের অংশ একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে মাটির ইট দিয়ে পাড়া হয়।