Quais são os materiais refratários de revestimento para cada parte do forno de alta temperatura do alto-forno?

A análise da configuração refratária de cada parte do forno de explosão quente do alto-forno é compartilhada pelos fabricantes de tijolos refratários.

O alto-forno é um trocador de calor regenerativo, principalmente para fornecer um ambiente de aquecimento de alta temperatura para o ar de combustão do alto-forno atingir uma alta temperatura operacional do ar, geralmente 1200 ~ 1350 ℃. Os altos-fornos quentes correspondentes comuns para altos-fornos são 3 ~ 4. A fim de atender aos requisitos de fonte de calor de alta temperatura e longo tempo de serviço de altos-fornos quentes, os materiais refratários para altos-fornos quentes devem ter as características de resistência a alta temperatura e resistência a alta pressão, boa resistência à fluência, grande capacidade de calor específico e boa condutividade térmica. .

De acordo com a estrutura de cada parte da fornalha a quente e a influência das condições do forno, os materiais refratários para a fornalha podem ser divididos em duas partes: alta temperatura e baixa temperatura. Partes de alta temperatura: incluindo a parte superior da câmara de combustão, tijolos xadrez na parte superior do regenerador, tijolos de parede grande, topo do forno, etc .; partes de média e baixa temperatura: incluindo as partes intermediárias e inferiores da câmara de combustão, tijolos quadriculados nas partes intermediárias e inferiores do regenerador, tijolos de parede grande e partes de saída, etc.

De acordo com a estrutura do fogão de explosão a quente, ele pode ser dividido em: o topo do forno, a grande parede do regenerador, o tijolo xadrez, a parede divisória, a grande parede da câmara de combustão, o queimador e outras partes .

1. Refratário no topo do forno:

O topo do forno está localizado na área de alta temperatura dentro do alto-forno quente, onde o material refratário entra em contato direto com o ar quente e o gás de combustão. O material refratário com forte resistência ao choque térmico e resistência à fluência deve ser selecionado. Geralmente, podem ser usados ​​tijolos de sílica e tijolos de argila de baixa fluência. Tijolos de alta alumina, tijolos de alto isolamento de alumina, tijolos de mulita, tijolos de argila leve, tijolos de andaluzita, tinta em spray resistente a ácidos, tinta em spray de argila, etc.

2. Materiais refratários para a grande parede do regenerador:

A grande parede do regenerador é uma grande parede do corpo do fogão de explosão quente, onde a temperatura superior é relativamente alta e a temperatura do ar nas partes intermediárias e inferiores é relativamente baixa. A parte superior da grande parede do regenerador pode usar tijolos de sílica, tijolos de baixa fluência e alta alumina e alto isolamento térmico de alumínio. Tijolos, tijolos de mulita, tijolos de argila leve, tinta em spray resistente a ácidos, tinta em spray leve, etc.

Na parte do meio, podem ser usados ​​tijolos de baixa fluência e alta alumina, tijolos de mulita, tijolos de andaluzita, tijolos de argila leve, tinta spray de argila, tinta spray leve, etc.

A parte inferior pode usar tijolos de argila, tijolos de alta alumina, tijolos de argila leve, tijolos de isolamento de alta alumina, concreto de argila, tintas leves em spray, concreto resistente ao calor, etc.

3. Materiais refratários para tijolos de xadrez:

A zona superior de alta temperatura dos tijolos verificadores do regenerador deve ser feita de materiais refratários com boa estabilidade de volume em alta temperatura, corrosividade e resistência à deformação. As partes intermediárias e inferiores suportam maior pressão dos materiais refratários superiores. Além de satisfazer seu desempenho de fluência, ele também precisa exigir um bom desempenho de sua resistência à compressão de temperatura normal e estabilidade de choque térmico.

A parte superior dos tijolos xadrez geralmente usa tijolos xadrez de silício e tijolos xadrez de alto teor de alumínio, a parte do meio usa tijolos xadrez de baixa fluência e alto alumínio e tijolos xadrez de alto alumínio e a parte inferior usa xadrez de baixo índice de fluência tijolos e tijolos xadrez de argila.

Além disso, o regenerador do fogão esférico de explosão quente geralmente usa bolas refratárias para substituir os tijolos checker, o mais comum são bolas refratárias de alta alumina e bolas refratárias de argila podem ser usadas em áreas de baixa temperatura.

4. Materiais refratários para paredes divisórias:

A parede divisória é uma parede de tijolos refratários que separa o regenerador e a câmara de combustão. A altura da parede divisória é geralmente 400 ~ 700 mm mais alta do que os tijolos xadrez do regenerador para garantir a distribuição uniforme do ar. Devido à grande diferença de temperatura entre os dois lados da parede divisória, a diferença de expansão térmica da parede torna-se maior, o que faz com que o material refratário da parede divisória se deforme, dobre e rache. Portanto, tijolos de sílica e tijolos de alta alumina podem ser usados ​​na parte superior do material refratário da parede divisória.

Tijolos de alta alumina e tijolos de alto isolamento de alumínio podem ser usados ​​no meio, e tijolos de baixa fluência e alta alumina e tijolos de alto isolamento de alumínio podem ser usados ​​na parte de choque térmico.

Tijolos de argila e tijolos de argila leve podem ser usados ​​para a parte inferior.

5. Materiais refratários para a grande parede da câmara de combustão:

A grande parede da câmara de combustão é basicamente igual ao material refratário do regenerador. A parte superior pode usar tijolos de sílica, tijolos de alta alumina, tijolos de isolamento de alta alumina, tijolos de sílica leve, tijolos de argila leve, tinta spray, etc.

Tijolos de alta alumina, tijolos de baixa fluência e alta alumina, tijolos de isolamento de alta alumina, tijolos de argila leve, tinta spray, etc. podem ser usados ​​no meio.

A parte inferior pode usar tijolos de argila, tijolos de alta alumina, tijolos de argila leves, tinta spray, concreto resistente ao calor, etc.

6. Bocal do queimador:

O bico do queimador é o equipamento que envia o ar misturado ao gás para a câmara de combustão. Existem materiais metálicos e cerâmicos. Atualmente, a maioria dos queimadores de cerâmica são usados. A fim de garantir a vedação, integridade e vida útil do bico do queimador, é necessário que o coeficiente de expansão linear e a resistência à fluência dos refratários sejam bons, de modo que o bico do queimador pode ser feito de mulita, mulita-cordierita, alto -alumínio-cordierita, pré-formas moldáveis ​​de alto alumínio, etc.

7. Materiais refratários para outras partes do fogão de explosão:

(1) Materiais refratários para tubos de ar quente, incluindo tubos principais de fornecimento de ar, tubos ramificados e tubos circundantes de ar quente. Geralmente, é feito de tijolos de argila leve, e a saída de ar quente e a interface do duto de ar principal podem ser feitas de tijolos de alta alumina e tijolos de mulita. O tubo ao redor do fogão de explosão quente e o tubo de ramal de suprimento de ar podem ser integralmente vazados com concreto refratário de cimento de alta alumina e concreto refratário com fosfato.

(2) A válvula de ar quente é feita de materiais refratários, de modo que ambos os lados são aquecidos e sujeitos a vibrações mecânicas, corrosão e mudanças de temperatura. A vida útil da alvenaria de tijolos de argila e tijolos de alta alumina é de 6 a outubro, e concretos refratários de cimento de alta alumina são usados. A vida útil da moldagem por vazamento pode chegar a cerca de 1.5 anos.

(3) Materiais refratários são usados ​​para a chaminé e a chaminé. A chaminé de combustão é utilizada principalmente para a descarga de gases de combustão. O gás de combustão é mais longo do que o gás de combustão. Portanto, os materiais refratários da chaminé podem ser construídos com tijolos de barro, e a chaminé pode ser concretada com concreto. A parte inferior é assentada com tijolos de argila como camada protetora.