ပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အလင်းပြန်စသည့် အလင်းဝင်ပစ္စည်းများသည် အဘယ်နည်း။

ပေါက်ကွဲမီးဖို၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ရုန်းအားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ရုန်းအားအုတ်ထုတ်လုပ်သူများမှ မျှဝေပါသည်။

ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1200 ~ 1350 ℃ မြင့်မားသောလည်ပတ်လေအပူချိန်ရရှိစေရန် ပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ လောင်ကျွမ်းသောလေထုအတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်အပူပေးသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုပေးစွမ်းရန် အဓိကအားဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသောအပူဖလှယ်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုများအတွက် တူညီသောအပူပေါက်ကွဲမီးဖိုများသည် 3 ~ 4 ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်အပူအရင်းအမြစ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုများ၏ကြာရှည်စွာဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက်၊ ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုများအတွက် ရုန်းထနိုင်သောပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ကောင်းမွန်စွာပုတ်ခတ်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ကြီးမားသောတိကျသောအပူပမာဏနှင့် ကောင်းသောအပူစီးကူး။ .

ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မီးဖိုအခြေအနေ၏လွှမ်းမိုးမှုအရ၊ ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုအတွက် ရုန်းထနိုင်သောပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ဟူ၍ နှစ်ပိုင်းခွဲခြားနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ- လောင်ကျွမ်းခန်း၏အပေါ်ပိုင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့်အပေါ်ပိုင်းရှိ checker အုတ်များ၊ နံရံကြီးအုတ်များ၊ မီးဖို၏ထိပ်စသည်ဖြင့်၊ အလယ်အလတ်နှင့် အနိမ့်ပိုင်း အပူချိန် အစိတ်အပိုင်းများ- လောင်ကျွမ်းခန်း၏ အလယ်နှင့် အောက်ပိုင်းများ အပါအဝင်၊ ဓာတ်မီးစက်၏ အလယ်နှင့် အောက်ပိုင်းရှိ ခြစ်ထားသော အုတ်များ၊ နံရံကြီး အုတ်များနှင့် ထွက်ပေါက် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။

ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ မီးဖို၏ထိပ်၊ မီးဖို၏ကြီးမားသောနံရံ၊ checker အုတ်၊ အခန်းကန့်နံရံ၊ လောင်ကျွမ်းခန်း၏နံရံကြီး၊ မီးဖိုနှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများဟူ၍ခွဲခြားနိုင်သည်။ .

1. မီးဖို၏ထိပ်တွင်ရှိသော အလင်းဓာတ်-

မီးဖို၏ထိပ်သည် ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာတွင် တည်ရှိပြီး သတ္တုဓာတ်များသည် လေပူနှင့် မီးခိုးငွေ့များကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့သောအပူရှော့တိုက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းပြင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရုန်းအားကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဆီလီကာအုတ်များနှင့် ကြမ်းပြင်နိမ့်သော ရွှံ့အုတ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မြင့်မားသော အလူမီနာ အုတ်များ၊ မြင့်မားသော အလူမီနာ လျှပ်ကာအုတ်များ၊ မြူလစ်အုတ်များ၊ ရွှံ့စေးအလင်းအုတ်များ၊ Andalusite အုတ်များ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှုတ်ဆေး၊ ရွှံ့စေးမှုတ်ဆေး၊ စသည်တို့။

2. ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် နံရံကြီးအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ-

ပြန်လည်ဂျင်နရေတာ၏ ကြီးမားသောနံရံသည် အပူချိန်အတော်အတန်မြင့်ပြီး အလယ်နှင့်အောက်ပိုင်းရှိ လေအပူချိန်မှာ အတော်လေးနိမ့်သည့် ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုကိုယ်ထည်၏ ကြီးမားသောနံရံဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် နံရံကြီး၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် စီလီကာအုတ်များ၊ အနိမ့်အမြင့် အလူမီနာ အုတ်များနှင့် အလူမီနီယံ အပူကာ ကာရံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အုတ်များ၊ မူလီအုတ်များ၊ ရွှံ့စေးအလင်းအုတ်များ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှုတ်ဆေး၊ အလင်းဖြန်းဆေး၊ စသည်တို့။

အလယ်ပိုင်းတွင်၊ အနိမ့်အမြင့် အလူမီနာအုတ်များ၊ မြူလစ်အုတ်များ၊ အန်ဒါလူဆိုက်အုတ်များ၊ ရွှံ့စေးအုတ်များ၊ ရွှံ့ဖြန်းဆေး၊ အလင်းဖြန်းဆေးစသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အောက်ပိုင်းသည် ရွှံ့အုတ်များ၊ မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များ၊ ရွှံ့စေးအုတ်များ၊ မြင့်မားသော အလူမီနာ လျှပ်ကာအုတ်များ၊ ရွှံ့စေးများ၊ အလင်းဖြန်းဆေးများ၊ အပူခံကွန်ကရစ် စသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. checker အုတ်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိပစ္စည်းများ-

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အုတ်များ၏ checker အုတ်များ၏ အပေါ်ပိုင်းအပူချိန်မြင့်ဇုန်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်တည်ငြိမ်မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် ရုန်းထွက်မှုတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော refractory ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။ အလယ်နှင့် အောက်ပိုင်းသည် အပေါ်ပိုင်းရှိ သတ္တုဓာတ်ပစ္စည်းများထံမှ ဖိအားပိုခံသည်။ ၎င်း၏ creep စွမ်းဆောင်ရည်ကိုကျေနပ်စေရန်အပြင်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ပုံမှန်အပူချိန် compressive strength နှင့် thermal shock stability ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

checker bricks ၏အပေါ်ပိုင်းတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် silicon checker အုတ်များနှင့် high-aluminium checker bricks များကိုအသုံးပြုကြပြီး အလယ်ပိုင်းတွင် low-creep high-aluminium checker bricks နှင့် high-aluminium checker bricks များကိုအသုံးပြုကာ အောက်ပိုင်းသည် low-creep high-aluminium checker ကိုအသုံးပြုသည်။ bricks and clay checker အုတ်။

ထို့အပြင်၊ လုံးပတ်ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့်ကိရိယာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ခြစ်ခံအုတ်များကိုအစားထိုးရန်အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသောဘောလုံးများကိုအသုံးပြုသည်၊ အသုံးအများဆုံးမှာ မြင့်မားသောအလူမီနီယမ်ဓာတ်စုပ်ယူနိုင်သောဘောလုံးများဖြစ်ပြီး၊ အပူချိန်နိမ့်သောနေရာများတွင် ရွှံ့စေးထရိုစတီရုန်းဘောလုံးများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

4. partition နံရံများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိပစ္စည်းများ-

partition wall သည် regenerator နှင့် combustion chamber ကို ပိုင်းခြားထားသည့် refractory အုတ်နံရံဖြစ်သည်။ အခန်းကန့်နံရံ၏အမြင့်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူညီသောလေဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့်အုတ်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် 400 ~ 700mm မြင့်သည်။ partition wall ၏ ဘေးနှစ်ဖက်ကြား ကြီးမားသော အပူချိန် ကွာခြားမှုကြောင့်၊ နံရံ၏ အပူချဲ့မှု ကွာခြားချက်သည် ပိုကြီးလာကာ partition wall ၏ refractory material ကို ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဆီလီကာအုတ်များနှင့် မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များကို အခန်းကန့်နံရံ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိပစ္စည်း၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အလယ်တွင် အလူမီနီယမ်မြင့် အုတ်များနှင့် အလူမီနီယမ်မြင့် အုတ်များကို အလယ်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနိမ့်အမြင့် အလူမီနာအုတ်များနှင့် အလူမီနီယမ် လျှပ်ကာအုတ်များကို အပူရှော့တိုက်သည့်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အောက်ပိုင်းအတွက် ရွှံ့အုတ်နှင့် အပေါ့စား ရွှံ့အုတ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

5. လောင်ကျွမ်းခန်း၏ကြီးမားသောနံရံအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ-

လောင်ကျွမ်းခန်း၏ကြီးမားသောနံရံသည် အခြေခံအားဖြင့် regenerator ၏ refractory material နှင့်အတူတူဖြစ်သည်။ အပေါ်ပိုင်းတွင် ဆီလီကာအုတ်များ၊ မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များ၊ မြင့်မားသော အလူမီနာ လျှပ်ကာအုတ်များ၊

အလူမီနာမြင့်အုတ်များ၊ ပုတ်နိမ့်အလူမီနာအုတ်များ၊ အလူမီနာမြင့် အုတ်များ၊ ရွှံ့စေးအုတ်များ၊ အလယ်တွင် မှုတ်ဆေးစသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အောက်ပိုင်းသည် ရွှံ့အုတ်များ၊ မြင့်မားသော အလူမီနာ အုတ်များ၊ ပေါ့ပါးသော မြေစေးအုတ်များ၊ မှုတ်ဆေး၊ အပူဒဏ်ခံ ကွန်ကရစ် စသည်တို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

6. Burner nozzle:

burner nozzle သည် လောင်ကျွမ်းရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ရောနှောထားသော လေကို လောင်ကျွမ်းစေသော အခန်းထဲသို့ ပို့ပေးသည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ သတ္တုနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ရှိပါသည်။ လက်ရှိတွင် Ceramic Burner အများစုကို အသုံးပြုနေပါသည်။ burner nozzle ၏ လေ၀င်လေထွက်တင်းကျပ်မှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ဤနေရာတွင် refractories များ၏ linear expansion coefficient နှင့် creep resistance ကောင်းရန် လိုအပ်သောကြောင့် burner nozzle ကို mullite၊ mullite-cordierite၊ မြင့်မားသော၊ -aluminum-cordierite၊ မြင့်မားသော အလူမီနီယမ် castable preforms စသည်တို့။

7. ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိပစ္စည်းများ-

(၁) ပင်မလေပူပိုက်များ၊ ကိုင်းပိုက်များနှင့် ပတ်ပတ်လည်ရှိ ပိုက်များ အပါအဝင် လေပူပိုက်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို ရွှံ့စေးအုတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ လေပူထွက်ပေါက်နှင့် ပင်မလေပြွန်မျက်နှာပြင်ကို မြင့်မားသော အလူမီနအုတ်များနှင့် မူလီအုတ်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပူပြင်းသောပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုအား ပိုက်နှင့် လေပေးဝေရေးဌာနခွဲပိုက်ကို ပတ်ပတ်လည်တွင် မြင့်မားသော အလူမီနာဘိလပ်မြေဖြင့် ပေါင်းစပ်ကာ castable နှင့် phosphate refractory castable ဖြင့် လောင်းထည့်နိုင်သည်။

(2) လေပူအဆို့ရှင်သည် ရုန်းအားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် နှစ်ဖက်စလုံးသည် အပူပေးကာ စက်တုန်ခါမှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတို့ကို ခံရနိုင်သည်။ ရွှံ့အုတ်များနှင့် မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များ၏ အုတ်တိုက်များ၏ သက်တမ်းသည် အောက်တိုဘာလမှ ၆ ရက်အထိဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော အလူမီနာဘိလပ်မြေအား ပြန်လည်ရုန်းထနိုင်သော castable များကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်း၏သက်တမ်းသည် 6 နှစ်ခန့်ရောက်ရှိနိုင်သည်။

(၃) မီးခိုးငွေ့နှင့် မီးခိုးခေါင်းတိုင်အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ မီးခိုးခေါင်းတိုင်အား မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ flue gas သည် flue gas ထက် ပိုရှည်သည်။ ထို့ကြောင့် မီးခိုးသန့်စင်ပစ္စည်းများကို ရွှံ့အုတ်များဖြင့် တည်ဆောက်နိုင်ပြီး မီးခိုးခေါင်းတိုင်ကို ကွန်ကရစ်ဖြင့် လောင်းနိုင်သည်။ အောက်ပိုင်းကို အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် ရွှံ့အုတ်များဖြင့် ခင်းထားသည်။