Quali sono i materiali refrattari di rivestimento per ogni parte della stufa ad altoforno?

L’analisi della configurazione refrattaria di ciascuna parte della stufa ad altoforno è condivisa dai produttori di mattoni refrattari.

La stufa dell’altoforno è uno scambiatore di calore rigenerativo, principalmente per fornire un ambiente di riscaldamento ad alta temperatura per l’aria di combustione dell’altoforno per raggiungere un’elevata temperatura dell’aria di esercizio, generalmente 1200 ~ 1350 . Gli altiforni caldi di corrispondenza comuni per gli altiforni sono 3~4. Al fine di soddisfare i requisiti della fonte di calore ad alta temperatura e del lungo tempo di servizio degli altiforni caldi, i materiali refrattari per altiforni caldi dovrebbero avere le caratteristiche di resistenza alle alte temperature e resistenza alle alte pressioni, buona resistenza al creep, grande capacità termica specifica e buona conducibilità termica. .

In base alla struttura di ciascuna parte della stufa ad aria calda e all’influenza delle condizioni del forno, i materiali refrattari per la stufa ad aria calda possono essere divisi in due parti: alta temperatura e bassa temperatura. Parti ad alta temperatura: compresa la parte superiore della camera di combustione, mattoni striati sulla parte superiore del rigeneratore, mattoni a parete larga, parte superiore del forno, ecc.; parti a media e bassa temperatura: comprese le parti centrale e inferiore della camera di combustione, mattoni a scacchi nella parte centrale e inferiore del rigeneratore, mattoni a parete larga e parti di uscita, ecc.

A seconda della struttura della stufa ad aria calda, si può suddividere in: la parte superiore del focolare, la parete grande del rigeneratore, il mattone a scacchiera, la parete divisoria, la parete grande della camera di combustione, il bruciatore e altre parti .

1. Refrattario nella parte superiore del forno:

La parte superiore del forno si trova nella zona ad alta temperatura all’interno dell’altoforno caldo, dove il materiale refrattario entra direttamente in contatto con l’aria calda e i fumi. Dovrebbe essere selezionato il materiale refrattario con una forte resistenza agli shock termici e allo scorrimento. In generale, possono essere utilizzati mattoni di silice e mattoni di argilla a basso scorrimento. Mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni ad alto isolamento di allumina, mattoni di mullite, mattoni di argilla leggera, mattoni di andalusite, vernice spray resistente agli acidi, vernice spray all’argilla, ecc.

2. Materiali refrattari per la grande parete del rigeneratore:

La grande parete del rigeneratore è una grande parete del corpo della stufa ad aria calda, dove la temperatura superiore è relativamente alta e la temperatura dell’aria nelle parti centrale e inferiore è relativamente bassa. La parte superiore della grande parete del rigeneratore può utilizzare mattoni di silice, mattoni di allumina a basso creep e alto isolamento termico di alluminio. Mattoni, mattoni di mullite, mattoni di argilla leggera, vernice spray resistente agli acidi, vernice spray leggera, ecc.

Nella parte centrale, possono essere utilizzati mattoni di allumina a basso scorrimento, mattoni di mullite, mattoni di andalusite, mattoni di argilla leggera, vernice spray di argilla, vernice spray leggera, ecc.

La parte inferiore può utilizzare mattoni di argilla, mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni di argilla leggera, mattoni ad alto isolamento di allumina, calcestruzzi di argilla, vernici spray leggere, cemento resistente al calore, ecc.

3. Materiali refrattari per mattoni a scacchiera:

La zona superiore ad alta temperatura dei mattoni a scacchiera del rigeneratore deve essere realizzata con materiali refrattari con una buona stabilità del volume ad alta temperatura, corrosività e resistenza allo scorrimento. Le parti centrale e inferiore sopportano una maggiore pressione dai materiali refrattari superiori. Oltre a soddisfare le sue prestazioni di scorrimento, deve anche richiedere buone prestazioni della sua normale resistenza alla compressione a temperatura e stabilità allo shock termico.

La parte superiore dei mattoni a scacchiera generalmente utilizza mattoni a scacchiera in silicio e mattoni a scacchiera ad alto alluminio, la parte centrale utilizza mattoni a scacchiera ad alto scorrimento e ad alto alluminio e la parte inferiore utilizza mattoni a scacchiera ad alto scorrimento e basso scorrimento mattoni e mattoni striati di argilla.

Inoltre, il rigeneratore della stufa ad aria calda sferica utilizza generalmente sfere refrattarie per sostituire i mattoni a scacchiera, le più comuni sono le sfere refrattarie ad alta allumina e le sfere refrattarie di argilla possono essere utilizzate in aree a bassa temperatura.

4. Materiali refrattari per pareti divisorie:

La parete divisoria è un muro di mattoni refrattari che separa il rigeneratore e la camera di combustione. L’altezza della parete divisoria è generalmente 400~700 mm più alta dei mattoni a scacchiera del rigeneratore per garantire una distribuzione uniforme dell’aria. A causa della grande differenza di temperatura tra i due lati della parete divisoria, la differenza di espansione termica della parete diventa maggiore, causando la deformazione, la piegatura e la rottura del materiale refrattario della parete divisoria. Pertanto, mattoni di silice e mattoni ad alto contenuto di allumina possono essere utilizzati sulla parte superiore del materiale refrattario della parete divisoria.

Mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni isolanti ad alto contenuto di alluminio possono essere utilizzati nel mezzo, e mattoni ad alto contenuto di allumina a basso scorrimento e mattoni isolanti ad alto contenuto di alluminio possono essere utilizzati nella parte dello shock termico.

Per la parte inferiore possono essere utilizzati mattoni in laterizio e laterizio leggero.

5. Materiali refrattari per la grande parete della camera di combustione:

La grande parete della camera di combustione è sostanzialmente la stessa del materiale refrattario del rigeneratore. La parte superiore può utilizzare mattoni di silice, mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni ad alto isolamento di allumina, mattoni di silice leggera, mattoni di argilla leggera, vernice spray, ecc.

Nel mezzo possono essere utilizzati mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni ad alto contenuto di allumina a basso scorrimento, mattoni isolanti ad alto contenuto di allumina, mattoni di argilla leggera, vernice spray, ecc.

La parte inferiore può utilizzare mattoni di argilla, mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni di argilla leggera, vernice spray, cemento resistente al calore, ecc.

6. Ugello del bruciatore:

L’ugello del bruciatore è l’apparecchiatura che invia l’aria miscelata di gas nella camera di combustione per la combustione. Ci sono materiali metallici e ceramici. Attualmente viene utilizzata la maggior parte dei bruciatori in ceramica. Al fine di garantire la tenuta all’aria, l’integrità e la durata dell’ugello del bruciatore, è necessario che il coefficiente di espansione lineare e la resistenza allo scorrimento dei refrattari qui siano buoni, quindi l’ugello del bruciatore può essere realizzato in mullite, mullite-cordierite, alta -alluminio-cordierite, preforme colabili ad alto contenuto di alluminio, ecc.

7. Materiali refrattari per altre parti della stufa ad aria calda:

(1) Materiali refrattari per tubi dell’aria calda, inclusi tubi di alimentazione dell’aria principale, tubi di derivazione e tubi circostanti dell’aria calda. Generalmente, è realizzato con mattoni di argilla leggera e l’uscita dell’aria calda e l’interfaccia del condotto dell’aria principale possono essere realizzate con mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni di mullite. Il tubo perimetrale della stufa ad aria calda e il tubo di diramazione dell’alimentazione dell’aria possono essere integralmente colati con refrattario cementizio ad alto contenuto di allumina e refrattario fosfatico.

(2) La valvola dell’aria calda è realizzata in materiali refrattari, quindi entrambi i lati sono riscaldati e soggetti a vibrazioni meccaniche, corrosione e variazioni di temperatura. La durata della muratura dei mattoni di argilla e dei mattoni ad alto contenuto di allumina è compresa tra il 6 e il mese di ottobre e vengono utilizzati calcestruzzi refrattari in cemento ad alto contenuto di allumina. La vita dello stampaggio di colata può raggiungere circa 1.5 anni.

(3) Per la canna fumaria e il camino vengono utilizzati materiali refrattari. La canna fumaria viene utilizzata principalmente per lo scarico dei fumi. I fumi sono più lunghi dei fumi. Pertanto, i materiali refrattari della canna fumaria possono essere costruiti con mattoni di argilla e il camino può essere versato in calcestruzzo. La parte inferiore è posata con mattoni di argilla come strato protettivo.