Precautions for the operation of coreless আনয়ন চুল্লি for conventional foundry

The following precautions are well-known to melters and foundries, and are common knowledge not only for coreless induction furnaces but also for all metal smelting operations. This is just for general knowledge and does not involve all types of operations. These matters should be explained clearly and appropriately expanded or perfected by a specific operator.

স্মেল্টিং এবং কাস্টিং অপারেশনগুলি যোগ্যতার শংসাপত্র সহ কর্মীদের মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত, বা কারখানার প্রশিক্ষণ এবং মূল্যায়নে যোগ্য কর্মী, বা কারখানায় যোগ্যতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের অধীনে কাজ করা উচিত৷

অন-সাইট কর্মীদের সর্বদা প্রতিরক্ষামূলক ফ্রেম সহ নিরাপত্তা চশমা পরা উচিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতু পর্যবেক্ষণ করার সময় বিশেষ ফিল্টার ব্যবহার করা উচিত।

4. ফায়ারসাইডে বা কাছাকাছি কাজ করা কর্মীদের তাপ-অন্তরক এবং আগুন-প্রতিরোধী ওভারঅল পরতে হবে। সিন্থেটিক রাসায়নিক ফাইবার (নাইলন, পলিয়েস্টার, ইত্যাদি) পোশাক আগুনের পাশে পরা উচিত নয়।

5. “ক্লান্তি” রোধ করতে নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে চুল্লির আস্তরণ ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। ঠান্ডা হওয়ার পরে, চুল্লির আস্তরণটি পরীক্ষা করুন। যখন চুল্লির আস্তরণের পুরুত্ব (অ্যাসবেস্টস বোর্ড ব্যতীত) পরিধানের পরে 65mm-80mm এর কম হয়, তখন চুল্লিটি অবশ্যই মেরামত করতে হবে।

6. উপকরণ যোগ করা উপকরণের “সেতু” এড়াতে সাবধান হওয়া উচিত। “সেতু” এর উভয় পাশে ধাতুর অতি-উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লির আস্তরণের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে।

7. নতুন কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেসটি উপযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত, ধাতুকে গলানোর জন্য উপযুক্ত, এবং গলানোর জন্য উপকরণ যোগ করার আগে সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত। উপাদান sintering প্রবিধান কঠোরভাবে এই নিবন্ধটি অনুসরণ করা উচিত.

8. কম-গলে যাওয়া উপাদান যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা সাবধানতার সাথে উচ্চ-তাপমাত্রার তরল যেমন স্টিলের সাথে যোগ করা উচিত। যদি কম গলনাঙ্কের সংযোজনগুলি গলে যাওয়ার আগে ডুবে যায়, তবে তারা হিংস্রভাবে ফুটবে এবং উপচে পড়বে বা এমনকি বিস্ফোরণ ঘটাবে। গ্যালভানাইজড টিউবুলার চার্জ যোগ করার সময় বিশেষভাবে সতর্ক থাকুন।

9. চার্জ শুষ্ক হওয়া উচিত, দাহ্য পদার্থ মুক্ত, এবং অত্যধিক মরিচা বা স্যাঁতসেঁতে নয়। চার্জে তরল বা দাহ্য পদার্থের হিংস্রভাবে ফুটানোর ফলে গলিত ধাতু উপচে পড়তে পারে বা এমনকি বিস্ফোরিত হতে পারে।

10. চলমান কোয়ার্টজ ক্রুসিবল ব্যবহার করা যেতে পারে যখন উভয় ধাতব এবং কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস উপযুক্ত আকারের হয়। তারা লৌহঘটিত ধাতু উচ্চ তাপমাত্রা গলে জন্য ডিজাইন করা হয় না. প্রস্তুতকারকের কর্মক্ষমতা বিবৃতি ক্রুসিবল ব্যবহারের জন্য একটি নির্দেশিকা হওয়া উচিত।

11. যখন ধাতুটি ক্রুসিবলে পরিবহন করা হয়, তখন ক্রুসিবলের পাশ এবং নীচে একটি বন্ধনী দ্বারা সমর্থিত হতে হবে। সমর্থন ঢালাই সময় slipping আউট থেকে crucible প্রতিরোধ করার চেষ্টা করা আবশ্যক.

12. প্রাসঙ্গিক গন্ধ রসায়ন জ্ঞান বুঝতে হবে. উদাহরণস্বরূপ, কার্বনের হিংস্র ফুটন্তের মতো রাসায়নিক বিক্রিয়া যন্ত্রপাতির ক্ষতি এবং ব্যক্তিগত আঘাতের কারণ হতে পারে। গরম করার দ্রবণের তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় মান অতিক্রম করা উচিত নয়: গলিত লোহার তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, চুল্লির আস্তরণের আয়ু অনেক কমে যাবে, কারণ অ্যাসিড চুল্লির আস্তরণে নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া ঘটবে: SiO2+2 （C） [Si] +2CO এই বিক্রিয়াটি গলিত লোহাতে 1500℃ ছুঁয়েছে উপরেরটি খুব দ্রুত এগিয়েছে, এবং একই সাথে গলিত লোহার গঠনও পরিবর্তিত হয়েছে, কার্বন উপাদান পুড়ে গেছে এবং সিলিকনের পরিমাণ বৃদ্ধি পেয়েছে।

13. প্রাপ্তির জন্য এলাকাটি একটি তরল-মুক্ত ভলিউম বজায় রাখা উচিত। গরম ধাতু এবং তরলের সংস্পর্শ একটি হিংস্র বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে এবং ব্যক্তিগত আঘাতের কারণ হতে পারে। অন্যান্য অবশিষ্টাংশ গলিত ধাতুকে ওভারফ্লো ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হতে বা আগুন জ্বালাতে বাধা দিতে পারে।

14. যখন কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস কাজ করছে তখন ওভারফ্লো ট্যাঙ্কটি গলিত ধাতু গ্রহণের জন্য প্রস্তুত হওয়া উচিত। সতর্কতা ছাড়াই ছড়িয়ে পড়তে পারে। একই সময়ে, যদি কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস যত তাড়াতাড়ি সম্ভব খালি করতে হবে এবং ব্যারেল (লাডল) উপযুক্ত না হলে, কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস সরাসরি ওভারফ্লো ট্যাঙ্কে ডাম্প করা যেতে পারে।

15. সমস্ত কর্মী যারা কৃত্রিমভাবে অঙ্গ, জয়েন্ট, প্লেট বা এর মতো ইমপ্লান্ট করে তাদের উচিত যেকোন কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস থেকে দূরে থাকা। ডিভাইসের কাছাকাছি চৌম্বক ক্ষেত্র যে কোনো ধাতব ইমপ্লান্টে কারেন্ট প্ররোচিত করতে পারে। যাদের কার্ডিয়াক পেসমেকার আছে তারা বিশেষভাবে ঝুঁকির মধ্যে থাকে এবং তাদের কোরলেস ইন্ডাকশন ফার্নেস থেকে দূরে থাকা উচিত।