Precautions for the operation of coreless کوره القاء for conventional foundry

The following precautions are well-known to melters and foundries, and are common knowledge not only for coreless induction furnaces but also for all metal smelting operations. This is just for general knowledge and does not involve all types of operations. These matters should be explained clearly and appropriately expanded or perfected by a specific operator.

عملیات ذوب و ریخته گری باید محدود به پرسنل دارای گواهینامه صلاحیت، یا کارکنان واجد شرایط در آموزش و ارزیابی کارخانه، یا عملیات تحت فرمان مهندسی و پرسنل فنی واجد شرایط در کارخانه باشد.

پرسنل حاضر در محل باید همیشه از عینک ایمنی با قاب محافظ استفاده کنند و هنگام مشاهده فلزات با دمای بالا از فیلترهای مخصوص استفاده کنند.

4. پرسنلی که در محل آتش سوزی یا نزدیک آن کار می کنند باید لباس های عایق حرارتی و مقاوم در برابر آتش بپوشند. لباس های الیاف شیمیایی مصنوعی (نایلون، پلی استر و غیره) نباید در نزدیکی آتش پوشیده شوند.

5. پوشش کوره باید به طور مکرر در فواصل زمانی معین بررسی شود تا از “فرسودگی” جلوگیری شود. پس از خنک شدن، پوشش کوره را بررسی کنید. هنگامی که ضخامت پوشش کوره (به استثنای تخته آزبست) پس از سایش کمتر از 65 میلی متر تا 80 میلی متر باشد، کوره باید تعمیر شود.

6. افزودن مواد باید مراقب باشد تا از “پل” مواد جلوگیری شود. دمای فوق العاده بالای فلز در دو طرف “پل ها” باعث تسریع خوردگی پوشش کوره می شود.

7. کوره القایی بدون هسته جدید باید از مواد مناسب و مناسب برای ذوب فلز ساخته شود و قبل از افزودن مواد برای ذوب کاملاً خشک شود. مقررات پخت مواد باید به شدت از این مقاله پیروی کند.

8. مواد کم ذوب مانند آلومینیوم و روی باید با احتیاط به مایعات با دمای بالا مانند فولاد اضافه شوند. اگر مواد افزودنی با نقطه ذوب پایین قبل از ذوب غرق شوند، به شدت می جوشند و باعث سرریز یا حتی انفجار می شوند. هنگام افزودن شارژ لوله ای گالوانیزه به ویژه مراقب باشید.

9. شارژ باید خشک، عاری از مواد قابل اشتعال و بیش از حد زنگ زده یا مرطوب نباشد. جوشش شدید مایع یا مواد قابل احتراق در شارژ می تواند باعث سرریز شدن فلز مذاب یا حتی انفجار شود.

10. بوته های متحرک کوارتز زمانی قابل استفاده هستند که کوره های القایی فلزی و بدون هسته دارای اندازه مناسب باشند. آنها برای ذوب فلزات آهنی در دمای بالا طراحی نشده اند. بیانیه عملکرد سازنده باید راهنمای استفاده از بوته باشد.

11. هنگامی که فلز به داخل بوته حمل می شود، کناره ها و پایین بوته باید توسط یک براکت نگه داشته شوند. تکیه گاه باید سعی کند از لیز خوردن بوته در حین ریخته گری جلوگیری کند.

12. دانش شیمی ذوب مربوطه باید درک شود. به عنوان مثال، واکنش های شیمیایی مانند جوشیدن شدید کربن می تواند باعث آسیب به تجهیزات و آسیب های شخصی شود. دمای محلول گرمایشی نباید از مقدار لازم تجاوز کند: اگر دمای آهن مذاب خیلی زیاد باشد، عمر آستر کوره بسیار کاهش می یابد، زیرا واکنش زیر در پوشش کوره اسیدی رخ می دهد: SiO2+2 （C） [Si] +2CO این واکنش در آهن مذاب به 1500 ℃ می رسد. موارد فوق خیلی سریع انجام شد و در همان زمان ترکیب آهن مذاب نیز تغییر کرد، عنصر کربن سوخته شد و محتوای سیلیکون افزایش یافت.

13. منطقه دریافت باید حجم عاری از مایع را حفظ کند. تماس فلز داغ و مایع می تواند باعث انفجار شدید و آسیب شخصی شود. باقی مانده های دیگر می توانند از جریان یافتن فلز مذاب به مخزن سرریز یا شعله ور شدن آتش جلوگیری کنند.

14. مخزن سرریز باید در هر زمانی که کوره القایی بدون هسته کار می کند آماده دریافت فلز مذاب باشد. ریزش ممکن است بدون هشدار ظاهر شود. در عین حال اگر کوره القایی بدون هسته باید در اسرع وقت تخلیه شود و بشکه ( ملاقه ) مناسب نباشد، می توان کوره القایی بدون هسته را مستقیماً در مخزن سرریز ریخت.

15. کلیه پرسنلی که به طور مصنوعی اندام ها، مفاصل، صفحات یا موارد مشابه را کاشت می کنند باید از کوره القایی بدون هسته دوری کنند. میدان مغناطیسی نزدیک دستگاه می تواند جریانی را بر روی هر ایمپلنت فلزی القا کند. افرادی که ضربان سازهای قلبی دارند به ویژه در معرض خطر هستند و باید از کوره القایی بدون هسته دوری کنند.