site logo

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೌಂಡ್ರಿಗಾಗಿ ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

Precautions for the operation of coreless ಪ್ರವೇಶದ ಕುಲುಮೆ for conventional foundry

The following precautions are well-known to melters and foundries, and are common knowledge not only for coreless induction furnaces but also for all metal smelting operations. This is just for general knowledge and does not involve all types of operations. These matters should be explained clearly and appropriately expanded or perfected by a specific operator.

ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ನೇತೃತ್ವದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ ವಿಶೇಷ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

4. ಫೈರ್‌ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲುಡುಪುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ (ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಬಳಿ ಧರಿಸಬಾರದು.

5. “ನಿಶ್ಯಕ್ತಿ” ಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲವು ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ದಪ್ಪವು (ಕಲ್ನಾರಿನ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಧರಿಸಿದ ನಂತರ 65mm-80mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

6. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ವಸ್ತುಗಳ “ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು” ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು. “ಸೇತುವೆಗಳ” ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ನ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

7. ಹೊಸ ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ನಿಯಮಗಳು ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

8. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಮುಳುಗಿದರೆ, ಅವು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕುದಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

9. ಚಾರ್ಜ್ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ತೇವವಾಗಿರಬಾರದು. ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ದಹನಕಾರಿಗಳ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

10. ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳೆರಡೂ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ತಯಾರಕರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೇಳಿಕೆಯು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

11. ಲೋಹವನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು. ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೆಂಬಲವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.

12. ಸಂಬಂಧಿತ ಕರಗಿಸುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಕುದಿಯುವಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪನ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು: ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಮ್ಲ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: SiO2 + 2 (C) [Si] +2CO ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ 1500℃ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನವು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಮುಂದುವರೆಯಿತು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬದಲಾಯಿತು, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸುಟ್ಟುಹೋಯಿತು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.

13. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ದ್ರವ-ಮುಕ್ತ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಬಿಸಿ ಲೋಹ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸಂಪರ್ಕವು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇತರ ಅವಶೇಷಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಬಹುದು.

14. ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ (ಕುಂಜ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೋರ್ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಎಸೆಯಬಹುದು.

15. ಅಂಗಗಳು, ಕೀಲುಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಯಾವುದೇ ಕೋರ್‌ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು. ಸಾಧನದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡಿಯಾಕ್ ಪೇಸ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜನರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋರ್‌ಲೆಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು.