Precautions for the operation of coreless උදුන උදුනේ for conventional foundry

The following precautions are well-known to melters and foundries, and are common knowledge not only for coreless induction furnaces but also for all metal smelting operations. This is just for general knowledge and does not involve all types of operations. These matters should be explained clearly and appropriately expanded or perfected by a specific operator.

උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීමේ මෙහෙයුම් සුදුසුකම් සහතික ඇති පුද්ගලයින්ට හෝ කර්මාන්තශාලා පුහුණුවීම් සහ තක්සේරු කිරීම් සඳහා සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින්ට හෝ කර්මාන්තශාලාවේ සුදුසුකම් ලත් ඉංජිනේරු සහ තාක්ෂණික නිලධාරීන්ගේ අණ යටතේ මෙහෙයුම් සඳහා සීමා විය යුතුය.

ස්ථානීය පුද්ගලයින් සෑම විටම ආරක්ෂිත රාමු සහිත ආරක්ෂිත වීදුරු පැළඳිය යුතු අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ නිරීක්ෂණය කිරීමේදී විශේෂ පෙරහන් භාවිතා කළ යුතුය.

4. ගිනි නිවන ස්ථානයේ හෝ ඒ ආසන්නයේ සේවය කරන පිරිස් තාප පරිවාරක සහ ගිනි-ප්‍රතිරෝධී ඕවෙරෝල් පැළඳිය යුතුය. සින්තටික් රසායනික තන්තු (නයිලෝන්, පොලියෙස්ටර්, ආදිය) ඇඳුම් ගිනි සිළුව අසල පැළඳිය යුතු නොවේ.

5. “වෙහෙසවීම” වැළැක්වීම සඳහා නිශ්චිත කාල පරාසයන් තුළ උදුන ලයිනිං නිතර නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය. සිසිලනයෙන් පසු, උදුනේ ලයිනිං පරීක්ෂා කරන්න. ගිනි උදුන ලයිනිං (ඇස්බැස්ටෝස් පුවරුව හැර) ඝනකම ඇඳීමෙන් පසු 65mm-80mm ට වඩා අඩු වූ විට, උදුන අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

6. ද්රව්යවල “පාලම්” වළක්වා ගැනීම සඳහා ද්රව්ය එකතු කිරීම ප්රවේශම් විය යුතුය. “පාලම්” දෙපස ඇති ලෝහයේ අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වය, උඳුනේ ලයිනිං විඛාදනයට හේතු වනු ඇත.

7. නව coreless induction furnace සුදුසු ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය යුතු අතර, ලෝහ උණු කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර උණු කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා ගත යුතුය. ද්රව්ය සින්ටර් කිරීමේ රෙගුලාසි මෙම ලිපිය දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.

8. ඇලුමිනියම් සහ සින්ක් වැනි අඩු දියවන ද්‍රව්‍ය වානේ වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්‍රව සඳහා ප්‍රවේශමෙන් එකතු කළ යුතුය. අඩු ද්‍රවාංක ආකලන ද්‍රව වීමට පෙර ගිලී ගියහොත්, ඒවා ප්‍රචණ්ඩ ලෙස තම්බා පිටාර ගැලීම හෝ පිපිරීමක් පවා ඇති කරයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද නල ආරෝපණය එකතු කිරීමේදී විශේෂයෙන් සැලකිලිමත් වන්න.

9. ආරෝපණය වියළි විය යුතුය, ගිනිගන්නා ද්රව්ය වලින් තොර විය යුතුය, සහ අධික ලෙස මලකඩ හෝ තෙත් නොවිය යුතුය. ආරෝපණයේ ඇති ද්‍රව හෝ දැවෙන ද්‍රව්‍ය ප්‍රචණ්ඩ ලෙස තාපාංකය උණු කළ ලෝහ පිටාර ගැලීමට හෝ පුපුරා යාමට පවා හේතු විය හැක.

10. ලෝහ සහ හර රහිත ප්‍රේරක උදුන සුදුසු ප්‍රමාණයේ ඇති විට චංචල ක්වාර්ට්ස් කෲසිබල් භාවිතා කළ හැක. ෆෙරස් ලෝහවල අධික උෂ්ණත්වය උණු කිරීම සඳහා ඒවා නිර්මාණය කර නැත. නිෂ්පාදකයාගේ කාර්ය සාධන ප්‍රකාශය ක්‍රූබල් භාවිතය සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් විය යුතුය.

11. ලෝහය කූඩුව තුළට ප්රවාහනය කරන විට, කබොල්ලේ පැති සහ පතුල වරහනකින් ආධාර කළ යුතුය. වාත්තු කිරීමේදී කූඩය ලිස්සා යාම වැළැක්වීමට ආධාරකය උත්සාහ කළ යුතුය.

12. අදාළ smelting chemistry දැනුම අවබෝධ කරගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, කාබන් ප්‍රචණ්ඩ ලෙස තාපාංක කිරීම වැනි රසායනික ප්‍රතික්‍රියා උපකරණවලට හානි සහ පුද්ගලික තුවාල ඇති කළ හැකිය. උනුසුම් ද්‍රාවණයේ උෂ්ණත්වය අවශ්‍ය අගය නොඉක්මවිය යුතුය: උණු කරන ලද යකඩවල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, උදුනේ ලයිනිං වල ආයු කාලය විශාල ලෙස අඩු වනු ඇත, මන්ද අම්ල උදුනේ ලයිනිං තුළ පහත ප්‍රතික්‍රියාව සිදුවනු ඇත: SiO2 + 2 （C） [Si] +2CO මෙම ප්‍රතික්‍රියාව උණු කළ යකඩයේ 1500℃ දක්වා ළඟා වේ, ඉහත සඳහන් දේ ඉතා ඉක්මනින් සිදු වූ අතර, ඒ සමඟම උණු කළ යකඩවල සංයුතිය ද වෙනස් විය, කාබන් මූලද්‍රව්‍යය දැවී ගොස් සිලිකන් අන්තර්ගතය වැඩි විය.

13. ලබා ගැනීම සඳහා ප්රදේශය ද්රව-නිදහස් පරිමාවක් පවත්වා ගත යුතුය. උණුසුම් ලෝහ හා දියර ස්පර්ශ කිරීම ප්රචණ්ඩකාරී පිපිරීමක් හා පෞද්ගලික තුවාල ඇති විය හැක. අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය මඟින් උණු කළ ලෝහය පිටාර ටැංකියට ගලා ඒම හෝ ගින්නක් අවුලුවාලීම වැළැක්විය හැකිය.

14. හරය රහිත ප්‍රේරක උදුන ක්‍රියා කරන විට පිටාර ටැංකිය උණු කළ ලෝහ ලබා ගැනීමට සූදානම් විය යුතුය. අනතුරු ඇඟවීමකින් තොරව කාන්දුවීම් දිස්විය හැකිය. ඒ සමගම, coreless induction furnace හැකි ඉක්මනින් හිස් කළ යුතු අතර, බැරලය (ladle) සුදුසු නොවේ නම්, coreless induction furnace කෙලින්ම පිටාර ටැංකියට දැමිය හැකිය.

15. කෘත්‍රිමව අවයව, සන්ධි, තහඩු හෝ ඒ හා සමානව තැන්පත් කරන සියලුම පිරිස් කිසිදු හර රහිත ප්‍රේරක උදුනකින් ඈත් විය යුතුය. උපාංගය අසල ඇති චුම්බක ක්ෂේත්රය ඕනෑම ලෝහයක් සවි කිරීම මත ධාරාවක් ඇති කළ හැක. හෘද පේස්මේකර් ඇති පුද්ගලයින් විශේෂයෙන් අවදානමට ලක්ව ඇති අතර ඕනෑම හර රහිත ප්‍රේරක උදුනකින් ඈත් විය යුතුය.