site logo

কঠোরতা জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিন প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিন কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শয়ন মেশিনের কঠোরতার প্রধান কারণগুলি: কাঠামোতে মার্টেনসাইট সামগ্রী এবং কার্বন সামগ্রী। উচ্চ নির্গমন কঠোরতার কারণ হতে পারে যে উচ্চ তাপমাত্রায় নির্গমন একটি মোটা মার্টেনসাইট গঠন গঠন করে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভানোর যন্ত্রের কঠোরতা বেশি হয়, তখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভানোর তাপমাত্রা কমিয়ে দিন, চুল্লির আগে কিছু সময়ের জন্য রেখে দিন এবং গ্রেডেড নিভেন ঠিক আছে। এইগুলি quenching তাপমাত্রা অনুযায়ী quenching পরে workpiece এর কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারেন. নিভানোর পরে ইস্পাতের কঠোরতা প্রধানত স্টিলের মার্টেনসাইটের বিষয়বস্তু দ্বারা নির্ধারিত হয়। মার্টেনসাইট কঠোরতার প্রধান প্রভাব তাপমাত্রা হল মার্টেনসাইটের কার্বন সামগ্রী।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিনের quenching কঠোরতা বেশি হলে, টেম্পারিং তাপমাত্রা বাড়িয়ে কঠোরতা হ্রাস করা যেতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, 40Cr-এর মতো নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিলের জন্য, নিভানোর কঠোরতা যত বেশি হবে, টেম্পারিংয়ের পরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তত বেশি হবে। quenching প্রক্রিয়া পরামিতি এবং শীতল অবস্থার সামঞ্জস্য করে উচ্চ quenching কঠোরতা হ্রাস করা প্রয়োজন হয় না. quenching পরে, এটি উপযুক্ত tempering তাপমাত্রা নির্বাচন করে সমাধান করা যেতে পারে.

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিনে quenching পরে উচ্চ কঠোরতার প্রধান কারণ হল যে quenching তাপমাত্রা উচ্চ, এবং শীতল হার খুব দ্রুত। শুধুমাত্র উপযুক্তভাবে নিভিয়ে ফেলার তাপমাত্রা কমিয়ে বা নিভানোর শীতল মাধ্যমকে উন্নত করে উন্নত করা যেতে পারে। একটি পরিপক্ক উপাদানের জন্য, এর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া একটি পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching মেশিন quenching তাপমাত্রা, quenching সময়, tempering তাপমাত্রা, tempering সময়, quenching পদ্ধতি একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি হওয়া উচিত।