Hoogfrequente blusmachine vereisten voor hardheid

De belangrijkste factoren van de hardheid van de hoogfrequente blusmachine: het martensietgehalte en het koolstofgehalte in de structuur. De reden voor de hoge afschrikhardheid kan zijn dat afschrikken bij een hogere temperatuur een grove martensietstructuur vormt. Onder normale omstandigheden, wanneer de hardheid van de hoogfrequente blusmachine hoog is, verlaagt u de hoogfrequente blustemperatuur, laat u deze een tijdje voor de oven staan ​​en is gegradueerde uitdoving prima. Deze kunnen de hardheid van het werkstuk na afschrikken veranderen volgens de afschriktemperatuur. De hardheid van staal na afschrikken wordt voornamelijk bepaald door het gehalte aan martensiet in het staal. De belangrijkste invloedstemperatuur van martensiethardheid is het koolstofgehalte in het martensiet.

Als de afschrikhardheid van de hoogfrequente afschrikmachine hoog is, kan de hardheid worden verminderd door de ontlaattemperatuur te verhogen. In feite geldt voor gehard en gehard staal zoals 40Cr, hoe hoger de afschrikhardheid, hoe hoger de mechanische eigenschappen na ontlaten. De hoge afschrikhardheid hoeft niet te worden verlaagd door de parameters van het afschrikproces en de koelomstandigheden aan te passen. Na het doven kan het worden opgelost door de juiste ontlaattemperatuur te selecteren.

De belangrijkste reden voor de hoge hardheid na het afschrikken in de hoogfrequente afschrikmachine is dat de afschriktemperatuur hoog is en de afkoelsnelheid te hoog is. Alleen door de afschriktemperatuur op de juiste manier te verlagen of het afschrikmiddel te verhogen, kan het koelmedium worden verbeterd. Voor een volwassen materiaal is het warmtebehandelingsproces een volwassen en stabiel proces. Hoogfrequente blusmachine blustemperatuur, blustijd, tempertemperatuur, tempertijd, blusmethode moet een vaste methode zijn.