site logo

តម្រូវការម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់សម្រាប់ការរឹង

ម៉ាស៊ីនពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់។ តម្រូវការសម្រាប់ភាពរឹង

កត្តាចម្បងនៃភាពរឹងនៃម៉ាស៊ីនពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់: មាតិកា martensite និងមាតិកាកាបូននៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ហេតុផលសម្រាប់ភាពរឹង quenching ខ្ពស់អាចថា quenching នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ martensite coarse ។ នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា នៅពេលដែលភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់មានកម្រិតខ្ពស់ កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ ទុកវាចោលមួយរយៈមុនពេលឡ ហើយការពន្លត់តាមលំដាប់គឺល្អ។ ទាំងនេះអាចផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងនៃ workpiece បន្ទាប់ពី quenching យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាព quenching ។ ភាពរឹងរបស់ដែកថែបបន្ទាប់ពីការពន្លត់ត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយមាតិកានៃ martensite នៅក្នុងដែក។ សីតុណ្ហភាពឥទ្ធិពលចម្បងនៃភាពរឹងរបស់ martensite គឺមាតិកាកាបូននៅក្នុង martensite ។

ប្រសិនបើភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ខ្ពស់ ភាពរឹងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការបង្កើនសីតុណ្ហភាព tempering ។ ជាការពិតសម្រាប់ដែកថែបដែលឆេះ និងក្តៅដូចជា 40Cr ភាពរឹងនៃការពន្លត់កាន់តែខ្ពស់ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកកាន់តែខ្ពស់បន្ទាប់ពីកំដៅ។ ភាពរឹង quenching ខ្ពស់មិនចាំបាច់ត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ quenching និងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់។ បន្ទាប់ពីពន្លត់ វាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពដែលសមស្រប។

មូលហេតុចម្បងនៃភាពរឹងខ្ពស់បន្ទាប់ពីការពន្លត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់គឺថាសីតុណ្ហភាព quenching ខ្ពស់ហើយអត្រាត្រជាក់លឿនពេក។ មានតែការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព quenching ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬបង្កើនឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់ quenching ប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពចាស់ទុំ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅរបស់វាគឺជាដំណើរការចាស់ទុំ និងមានស្ថេរភាព។ ម៉ាស៊ីន quenching ប្រេកង់ខ្ពស់ quenching សីតុណ្ហភាព ពេលវេលា quenching សីតុណ្ហភាព tempering ពេលវេលា tempering វិធីសាស្រ្ត quenching គួរតែជាវិធីសាស្រ្តថេរ។