Vysokofrekvenčný kaliaci stroj požiadavky na tvrdosť

Hlavné faktory tvrdosti vysokofrekvenčného kaliaceho stroja: obsah martenzitu a obsah uhlíka v štruktúre. Dôvodom vysokej kaliacej tvrdosti môže byť to, že kalenie pri vyššej teplote vytvára hrubú štruktúru martenzitu. Za normálnych okolností, keď je tvrdosť vysokofrekvenčného kaliaceho stroja vysoká, znížte teplotu vysokofrekvenčného kalenia, nechajte ju na určitý čas pred pecou a stupňovité kalenie je v poriadku. Tie môžu meniť tvrdosť obrobku po kalení podľa kaliacej teploty. Tvrdosť ocele po kalení je určená najmä obsahom martenzitu v oceli. Hlavným vplyvom teploty na tvrdosť martenzitu je obsah uhlíka v martenzite.

Ak je tvrdosť ochladzovania vysokofrekvenčného kaliaceho stroja vysoká, možno tvrdosť znížiť zvýšením teploty popúšťania. V skutočnosti, pre kalenú a popúšťanú oceľ, ako je 40Cr, čím vyššia je kaliaca tvrdosť, tým vyššie sú mechanické vlastnosti po popúšťaní. Vysoká tvrdosť kalenia nie je potrebné znižovať úpravou parametrov procesu kalenia a podmienok chladenia. Po ochladení sa to dá vyriešiť výberom vhodnej teploty popúšťania.

Hlavným dôvodom vysokej tvrdosti po kalení vo vysokofrekvenčnom kaliacom stroji je to, že teplota kalenia je vysoká a rýchlosť chladenia je príliš rýchla. Len primeraným znížením kaliacej teploty alebo zvýšením kaliaceho chladiaceho média sa dá zlepšiť. Pre zrelý materiál je jeho proces tepelného spracovania zrelý a stabilný proces. Pevnou metódou by mala byť teplota kalenia vysokofrekvenčného kaliaceho stroja, čas kalenia, teplota temperovania, čas temperovania, metóda kalenia.