Högfrekvent släckningsmaskin krav på hårdhet

Huvudfaktorerna för hårdheten hos den högfrekventa härdmaskinen: martensitinnehållet och kolinnehållet i strukturen. Orsaken till den höga härdningshårdheten kan vara att härdning vid en högre temperatur bildar en grov martensitstruktur. Under normala omständigheter, när hårdheten hos den högfrekventa härdmaskinen är hög, sänk den högfrekventa härdningstemperaturen, lämna den en tid innan ugnen, och graderad härdning är bra. Dessa kan ändra arbetsstyckets hårdhet efter härdning enligt härdningstemperaturen. Stålets hårdhet efter härdning bestäms huvudsakligen av innehållet av martensit i stålet. Den huvudsakliga påverkanstemperaturen för martensitens hårdhet är kolhalten i martensiten.

Om härdningshårdheten hos den högfrekventa härdmaskinen är hög, kan hårdheten minskas genom att öka anlöpningstemperaturen. Faktum är att för härdat och härdat stål som 40Cr, ju högre härdningshårdhet desto högre mekaniska egenskaper efter härdning. Den höga härdningshårdheten behöver inte minskas genom att justera parametrarna för härdningsprocessen och kylförhållandena. Efter härdning kan det lösas genom att välja lämplig tempereringstemperatur.

Huvudorsaken till den höga hårdheten efter härdning i högfrekvenshärdmaskinen är att härdningstemperaturen är hög och kylhastigheten är för snabb. Endast genom att på lämpligt sätt sänka kylningstemperaturen eller öka det kylande kylmediet kan förbättras. För ett moget material är dess värmebehandlingsprocess En mogen och stabil process. Högfrekvent härdmaskins härdningstemperatur, härdningstid, härdningstemperatur, härdningstid, härdningsmetod bör vara en fast metod.