site logo

Nova vrsta prozračne cigle pomaže indukcijskoj peći da ukloni nečistoće

Nova vrsta prozračne cigle pomaže indukcijskoj peći da ukloni nečistoće

IMG_256

Postojanje plinskih i oksidnih uključaka u odljevcima glavni je razlog loših mehaničkih svojstava i otpornosti odljevaka na koroziju, a sadržaj različitih uključivanja u odljevcima usko je povezan s čistoćom rastopljenog čelika u indukcijskoj peći. Iako AOD (peć za rafiniranje dekarburizacije kisikom s argonskim kisikom), VOD (peć za rafiniranje vakuumskog kisika ispuhanom kisikom) i druga oprema za rafiniranje imaju dobre rezultate, troškovi ulaganja i rada su visoki i nisu prikladni za veliki broj malih i srednjih livnice. Trenutno većina procesa proizvodnje odljevaka u indukcijskim pećima prihvaća metodu pretapanja, koja nema funkciju rafiniranja i ne može ukloniti različite inkluzije unesene tijekom procesa taljenja. Kvalitet rastaljenog čelika se ne može garantovati, što rezultira niskim prinosom livenja i niskim kvalitetom. Kako smanjiti sadržaj različitih inkluzija proizvedenih u procesu pretapanja odljevaka od nehrđajućeg čelika uz visoku efikasnost i nisku cijenu postalo je hitno pitanje za poduzeća koja koriste indukcijske peći za proizvodnju odljevaka.

Ugradnja ventilacionih opeka. Ugradnja prozračne cigle u indukcijsku peć je vrlo jednostavna. Nema potrebe da se izvrši velika transformacija strukture indukcijske peći. Na azbestnoj ploči ili montažnom bloku na dnu peći izbušena je samo kružna rupa promjera od 40 mm do 60 mm za vođenje prozračne cigle. Cjevovod za puhanje argona može biti opremljen industrijskim argonom u bocama kao izvorom argona. Postupak izgradnje peći u indukcijskoj peći s ciglama propusnim za zrak isti je kao u običnoj indukcijskoj peći.

Izvještaj o ispitivanju rastopljenog čelika pokazuje da je sadržaj [O], [N] i [H] u rastopljenom čeliku značajno smanjen kada se koristi proces puhanja argonom u usporedbi s onim bez upuhivanja argonom. U isto vrijeme, u izvještaju o ispitivanju također je istaknuto da je sadržaj ne-sfernih inkluzija u rastopljenom čeliku manji od standarda za kovanje, a sadržaj sfernih oksidnih inkluzija dosegao je standard od 0.5A. Ovaj rezultat pokazuje da primjena procesa puhanja argona s ciglama za disanje u indukcijskoj peći srednje frekvencije može učinkovito poboljšati kvalitetu rastopljenog čelika i na kraju poboljšati kvalitetu odljevaka.