नई प्रकार की सांस लेने वाली ईंट अशुद्धियों को दूर करने के लिए इंडक्शन फर्नेस की मदद करती है

कास्टिंग में गैस समावेशन और ऑक्साइड समावेशन का अस्तित्व खराब यांत्रिक गुणों और कास्टिंग के संक्षारण प्रतिरोध का मुख्य कारण है, और कास्टिंग में विभिन्न समावेशन की सामग्री इंडक्शन फर्नेस में पिघले हुए स्टील की शुद्धता से निकटता से संबंधित है। हालांकि एओडी (आर्गन ऑक्सीजन डिकार्बराइजेशन रिफाइनिंग फर्नेस), वीओडी (वैक्यूम ऑक्सीजन ब्लो डीकार्बराइजेशन रिफाइनिंग फर्नेस) और अन्य रिफाइनिंग उपकरण के अच्छे परिणाम हैं, निवेश और परिचालन लागत अधिक है, और वे बड़ी संख्या में छोटे और मध्यम आकार के लिए उपयुक्त नहीं हैं। फाउंड्री। वर्तमान में, इंडक्शन फर्नेस में कास्टिंग के उत्पादन के लिए अधिकांश प्रक्रिया रीमेल्टिंग विधि को अपनाती है, जिसमें कोई शोधन कार्य नहीं होता है और रीमेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान लाए गए विभिन्न समावेशन को हटा नहीं सकता है। पिघला हुआ स्टील की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कम कास्टिंग उपज और निम्न ग्रेड होता है। उच्च दक्षता और कम लागत के साथ स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की रीमेल्टिंग प्रक्रिया में उत्पादित विभिन्न समावेशन की सामग्री को कैसे कम किया जाए, यह उन उद्यमों के लिए एक जरूरी मुद्दा बन गया है जो कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए इंडक्शन फर्नेस का उपयोग करते हैं।

वेंटिलेशन ईंटों की स्थापना। इंडक्शन फर्नेस में सांस लेने वाली ईंट की स्थापना बहुत सरल है। इंडक्शन फर्नेस की संरचना के बड़े पैमाने पर परिवर्तन करने की कोई आवश्यकता नहीं है। केवल 40 मिमी से 60 मिमी के व्यास के साथ एक गोलाकार छेद को एस्बेस्टस बोर्ड या भट्ठी के तल पर पूर्वनिर्मित ब्लॉक पर ड्रिल किया जाता है ताकि सांस लेने वाली ईंट का मार्गदर्शन किया जा सके। आर्गन उड़ाने वाली पाइपलाइन को बोतलबंद औद्योगिक आर्गन से आर्गन स्रोत के रूप में सुसज्जित किया जा सकता है। हवा-पारगम्य ईंटों के साथ इंडक्शन फर्नेस की फर्नेस निर्माण प्रक्रिया सामान्य इंडक्शन फर्नेस की तरह ही होती है।

पिघले हुए स्टील की परीक्षण रिपोर्ट से पता चलता है कि पिघले हुए स्टील में [O], [N] और [H] की सामग्री काफी कम हो जाती है जब आर्गन उड़ाने की प्रक्रिया का उपयोग बिना आर्गन उड़ाने की तुलना में किया जाता है। इसी समय, परीक्षण रिपोर्ट ने यह भी बताया कि पिघला हुआ स्टील में गैर-गोलाकार समावेशन की सामग्री फोर्जिंग मानक से कम थी, और गोलाकार ऑक्साइड समावेशन की सामग्री 0.5 ए मानक तक पहुंच गई थी। इस परिणाम से पता चलता है कि मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण भट्टी में सांस लेने वाली ईंटों के साथ आर्गन उड़ाने की प्रक्रिया का उपयोग पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है और अंततः कास्टिंग के ग्रेड में सुधार कर सकता है।