Дем алатын кірпіштің жаңа түрі индукциялық пешке қоспаларды кетіруге көмектеседі

Құймаларда газ қосындыларының және оксид қосындыларының болуы құймалардың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігінің нашарлығының негізгі себебі болып табылады, ал құймадағы әртүрлі қосындылардың мөлшері индукциялық пештегі балқытылған болаттың тазалығымен тығыз байланысты. AOD (аргон оттегін декарбуризациялау тазарту пеші), VOD (вакуумды оттегімен үрленген декарбюризациялау тазарту пеші) және басқа тазарту жабдықтары жақсы нәтижелерге ие болғанымен, инвестициялық және пайдалану шығындары жоғары және олар көптеген шағын және орта өлшемді қондырғылар үшін жарамсыз. құю зауыттары. Қазіргі уақытта индукциялық пештерде құймаларды өндіру процесінің көпшілігі қайта балқыту әдісін қолданады, оның тазарту функциясы жоқ және қайта балқыту процесінде әкелінген әртүрлі қоспаларды жоя алмайды. Балқытылған болаттың сапасына кепілдік беру мүмкін емес, нәтижесінде құйма өнімділігі төмен және сорты төмен. Тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды қайта балқыту процесінде жоғары тиімділікпен және арзан бағамен өндірілген әртүрлі қосындылардың мазмұнын қалай азайту керектігі құйма өндіру үшін индукциялық пештерді пайдаланатын кәсіпорындар үшін өзекті мәселеге айналды.

Желдеткіш кірпіштерді орнату. Индукциялық пешке дем алатын кірпішті орнату өте қарапайым. Индукциялық пештің құрылымын ауқымды түрлендіруді жүргізудің қажеті жоқ. Дем алатын кірпішті бағыттау үшін пештің түбіндегі асбест тақтасында немесе дайын блокта диаметрі 40 мм-ден 60 мм-ге дейінгі дөңгелек тесік қана бұрғыланады. Аргон үрлейтін құбыр аргон көзі ретінде бөтелкеге ​​салынған өнеркәсіптік аргонмен жабдықталуы мүмкін. Ауа өткізгіш кірпіштері бар индукциялық пештің пешті құру процесі қарапайым индукциялық пешпен бірдей.

Балқытылған болатты сынау есебінде балқытылған болаттағы [O], [N] және [H] мөлшері аргонды үрлеусіз процесспен салыстырғанда аргонды үрлеу процесін қолданғанда айтарлықтай төмендейтінін көрсетеді. Сонымен қатар, сынақ есебінде балқытылған болаттағы сфералық емес қосылыстардың мөлшері соғу стандартына қарағанда төмен, ал сфералық оксид қосындыларының мөлшері 0.5А стандартына жеткенін көрсетті. Бұл нәтиже аргонды үрлемелі кірпішпен үрлеу процесін аралық жиілікті индукциялық пеште қолдану балқытылған болаттың сапасын жақсартуға және ақырында құю сортын жақсартуға мүмкіндік беретінін көрсетеді.