新型透氣磚幫助感應爐去除雜質

鑄件中氣體夾雜物和氧化物夾雜物的存在是鑄件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因，而鑄件中各種夾雜物的含量與感應爐鋼水的純度密切相關。 AOD（氬氧脫碳精煉爐）、VOD（真空氧吹脫碳精煉爐）等精煉設備雖然效果良好，但投資和運行成本高，不適合大量中小型企業使用。鑄造廠。 目前，感應爐生產鑄件的工藝大多采用重熔法，沒有精煉功能，不能去除重熔過程中帶入的各種夾雜物。 鋼水質量得不到保證，導致鑄件成品率低，品位低。 如何高效、低成本地降低不銹鋼鑄件重熔過程中產生的各種夾雜物的含量，已成為採用感應爐生產鑄件的企業亟待解決的問題。

安裝通風磚。 在感應爐中安裝透氣磚非常簡單。 無需對感應爐結構進行大規模改造。 只在爐底的石棉板或預製塊上鑽一個直徑為40mm～60mm的圓孔，以引導透氣磚。 吹氬管道可配備瓶裝工業氬氣作為氬氣源。 透氣磚感應電爐的建爐工藝與普通感應電爐相同。

鋼水檢測報告表明，採用吹氬工藝與不吹氬工藝相比，鋼水中[O]、[N]和[H]的含量顯著降低。 同時，檢測報告還指出，鋼水中非球形夾雜物含量低於鍛造標準，球形氧化物夾雜物含量達到0.5A標準。 該結果表明，在中頻感應爐中採用吹氣磚吹氬工藝可以有效提高鋼水質量，最終提高鑄件的品位。