Nieuw type ademende baksteen helpt inductieoven om onzuiverheden te verwijderen

Het bestaan ​​van gasinsluitingen en oxide-insluitingen in gietstukken is de belangrijkste reden voor slechte mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van gietstukken, en het gehalte aan verschillende insluitsels in gietstukken hangt nauw samen met de zuiverheid van gesmolten staal in de inductieoven. Hoewel AOD (Argon Oxygen Decarburization Refining Furnace), VOD (Vacuum Oxygen Blown Decarburization Refining Furnace) en andere raffinageapparatuur goede resultaten opleveren, zijn de investerings- en bedrijfskosten hoog en zijn ze niet geschikt voor een groot aantal kleine en middelgrote gieterijen. Momenteel gebruikt het grootste deel van het proces voor het produceren van gietstukken in inductieovens de hersmeltmethode, die geen raffinagefunctie heeft en verschillende insluitsels die tijdens het hersmeltproces worden binnengebracht, niet kan verwijderen. De kwaliteit van gesmolten staal kan niet worden gegarandeerd, wat resulteert in een laag gietrendement en een lage kwaliteit. Hoe het gehalte aan verschillende insluitsels geproduceerd in het hersmeltproces van roestvrijstalen gietstukken met een hoog rendement en lage kosten kan worden verminderd, is een dringende kwestie geworden voor bedrijven die inductieovens gebruiken om gietstukken te produceren.

Installatie van ventilatiestenen. De installatie van de ademende steen in de inductieoven is heel eenvoudig. Het is niet nodig om een ​​grootschalige transformatie van de structuur van de inductieoven uit te voeren. Alleen een rond gat met een diameter van 40 mm tot 60 mm wordt geboord op de asbestplaat of het geprefabriceerde blok aan de onderkant van de oven om de ademende steen te geleiden. De argon-blaaspijpleiding kan worden uitgerust met gebotteld industrieel argon als argonbron. Het ovenbouwproces van de inductieoven met luchtdoorlatende stenen is hetzelfde als dat van de gewone inductieoven.

Het testrapport van gesmolten staal laat zien dat het gehalte aan [O], [N] en [H] in gesmolten staal aanzienlijk wordt verminderd wanneer het argon-blaasproces wordt gebruikt in vergelijking met dat zonder argon-blazen. Tegelijkertijd wees het testrapport er ook op dat het gehalte aan niet-sferische insluitsels in gesmolten staal lager was dan de smeedstandaard en dat het gehalte aan bolvormige oxide-insluitingen de 0.5A-norm bereikte. Dit resultaat toont aan dat de toepassing van het argon-blaasproces met ademende stenen in de middenfrequente inductieoven de kwaliteit van gesmolten staal effectief kan verbeteren en uiteindelijk de kwaliteit van gietstukken kan verbeteren.