새로운 유형의 통기성 벽돌은 유도로가 불순물을 제거하는 데 도움이 됩니다.

주물 내 가스 개재물 및 산화물 개재물의 존재는 주조물의 기계적 특성 및 내식성이 불량한 주요 원인이며, 주물 내 각종 개재물의 함량은 유도로 내 용강의 순도와 밀접한 관련이 있습니다. AOD(Argon Oxygen Decarburization Refining Furnace), VOD(Vacuum Oxygen Blown Decarburization Refining Furnace) 및 기타 정련 장비는 좋은 결과를 보이지만 투자 및 운영 비용이 높으며 다수의 중소형 기업에는 적합하지 않습니다. 주조소. 현재 유도로에서 주물을 생산하는 대부분의 공정은 재용해 방식을 채택하고 있는데, 이는 정제 기능이 없고 재용해 과정에서 유입되는 각종 개재물을 제거할 수 없다. 용강의 품질을 보증할 수 없어 주조 수율이 낮고 품위가 낮습니다. 스테인리스 강 주물의 재용해 공정에서 생성되는 다양한 개재물의 함량을 고효율 및 저비용으로 줄이는 방법은 유도로를 사용하여 주물을 생산하는 기업에게 시급한 문제가 되었습니다.

환기 벽돌 설치. 유도로에 통기성 벽돌을 설치하는 것은 매우 간단합니다. 유도로의 구조를 대규모로 변형할 필요가 없습니다. 석면판이나 용광로 바닥의 조립식 블록에 직경 40mm~60mm의 원형 구멍만 뚫어 통기성 벽돌을 안내합니다. 아르곤 송풍 파이프라인은 아르곤 공급원으로 병에 든 산업용 아르곤을 장착할 수 있습니다. 통기성 벽돌을 사용한 유도로의 용광로 제작 과정은 일반 유도로와 동일합니다.

용강의 시험성적서에 따르면 아르곤 취입 공정을 사용했을 때 용강 내 [O], [N] 및 [H] 함량이 아르곤 취입을 하지 않은 경우에 비해 현저히 감소하였다. 동시에 시험 보고서에서는 용강 내 비구형 개재물의 함량이 단조 표준보다 낮고 구형 산화물 개재물의 함량이 0.5A 표준에 도달했다고 지적했습니다. 이 결과는 중간 주파수 유도로에서 통기성 벽돌을 사용한 아르곤 블로잉 공정을 적용하면 용강의 품질을 효과적으로 향상시키고 궁극적으로 주물 품질을 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.