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Un nouveau type de brique respirante aide le four à induction à éliminer les impuretés
Un nouveau type de brique respirante aide le four à induction à éliminer les impuretés
L’existence d’inclusions de gaz et d’inclusions d’oxyde dans les pièces moulées est la principale raison des mauvaises propriétés mécaniques et de la résistance à la corrosion des pièces moulées, et la teneur en diverses inclusions dans les pièces moulées est étroitement liée à la pureté de l’acier fondu dans le four à induction. Bien que l’AOD (Argon Oxygen Decarburization Refining Furnace), le VOD (Vacuum Oxygen Blown Decarburization Refining Furnace) et d’autres équipements de raffinage aient de bons résultats, les coûts d’investissement et d’exploitation sont élevés et ne conviennent pas à un grand nombre de petites et moyennes entreprises. fonderies. Actuellement, la plupart des procédés de fabrication des pièces moulées dans les fours à induction adoptent la méthode de refusion, qui n’a pas de fonction d’affinage et ne peut éliminer les diverses inclusions apportées lors du processus de refusion. La qualité de l’acier fondu ne peut pas être garantie, ce qui entraîne un faible rendement de coulée et une faible teneur. Comment réduire le contenu de diverses inclusions produites dans le processus de refusion des pièces moulées en acier inoxydable avec un rendement élevé et un faible coût est devenu un problème urgent pour les entreprises qui utilisent des fours à induction pour produire des pièces moulées.
Installation de briques de ventilation. L’installation de la brique respirante dans le four à induction est très simple. Il n’est pas nécessaire de procéder à une transformation à grande échelle de la structure du four à induction. Seul un trou circulaire d’un diamètre de 40 mm à 60 mm est percé sur le panneau d’amiante ou le bloc préfabriqué au fond du four pour guider la brique respirante. Le pipeline de soufflage d’argon peut être équipé d’argon industriel en bouteille comme source d’argon. Le processus de construction du four à induction avec des briques perméables à l’air est le même que celui du four à induction ordinaire.
Le rapport d’essai de l’acier fondu montre que la teneur en [O], [N] et [H] dans l’acier fondu est considérablement réduite lorsque le processus de soufflage d’argon est utilisé par rapport à celui sans soufflage d’argon. Dans le même temps, le rapport d’essai a également souligné que la teneur en inclusions non sphériques dans l’acier en fusion était inférieure à la norme de forgeage et que la teneur en inclusions d’oxydes sphériques atteignait la norme 0.5A. Ce résultat montre que l’application du procédé de soufflage à l’argon avec des briques respirantes dans le four à induction à fréquence intermédiaire peut améliorer efficacement la qualité de l’acier en fusion et finalement améliorer la qualité des pièces moulées.