อิฐระบายอากาศชนิดใหม่ช่วยให้เตาแม่เหล็กไฟฟ้าขจัดสิ่งสกปรก

การมีอยู่ของการรวมตัวของก๊าซและการรวมออกไซด์ในการหล่อเป็นสาเหตุหลักของคุณสมบัติทางกลที่ไม่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนของการหล่อ และเนื้อหาของการรวมต่าง ๆ ในการหล่อนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความบริสุทธิ์ของเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมเหนี่ยวนำ แม้ว่า AOD (เตากลั่นการสลายคาร์บอนด้วยออกซิเจนอาร์กอน), VOD (เตากลั่นการแยกคาร์บอนด้วยออกซิเจนแบบเป่าด้วยสุญญากาศ) และอุปกรณ์การกลั่นอื่นๆ จะมีผลลัพธ์ที่ดี การลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานสูงและไม่เหมาะสำหรับขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก โรงหล่อ ในปัจจุบัน กระบวนการผลิตการหล่อในเตาหลอมเหนี่ยวนำส่วนใหญ่ใช้วิธีการหลอมใหม่ ซึ่งไม่มีฟังก์ชันการกลั่นและไม่สามารถขจัดสิ่งเจือปนต่างๆ ที่นำเข้ามาในระหว่างกระบวนการหลอมใหม่ได้ ไม่สามารถรับประกันคุณภาพของเหล็กหลอมเหลวได้ ส่งผลให้ได้ผลผลิตการหล่อต่ำและได้เกรดต่ำ วิธีการลดปริมาณสารเจือปนต่างๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการหลอมใหม่ของการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำได้กลายเป็นประเด็นเร่งด่วนสำหรับองค์กรที่ใช้เตาหลอมเหนี่ยวนำในการผลิตการหล่อ

การติดตั้งอิฐระบายอากาศ การติดตั้งอิฐระบายอากาศในเตาแม่เหล็กไฟฟ้าทำได้ง่ายมาก ไม่จำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างขนาดใหญ่ของเตาเหนี่ยวนำ มีเพียงรูกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. ถึง 60 มม. เท่านั้นที่เจาะบนแผ่นใยหินหรือบล็อกสำเร็จรูปที่ด้านล่างของเตาเผาเพื่อเป็นแนวทางสำหรับอิฐที่ระบายอากาศได้ ไปป์ไลน์เป่าอาร์กอนสามารถติดตั้งอาร์กอนอุตสาหกรรมบรรจุขวดเป็นแหล่งอาร์กอนได้ กระบวนการสร้างเตาหลอมของเตาเหนี่ยวนำด้วยอิฐที่ซึมผ่านอากาศได้นั้นเหมือนกับกระบวนการของเตาเหนี่ยวนำทั่วไป

รายงานการทดสอบของเหล็กหลอมเหลวแสดงให้เห็นว่าปริมาณ [O], [N] และ [H] ในเหล็กหลอมเหลวลดลงอย่างมากเมื่อใช้กระบวนการเป่าแบบอาร์กอนเมื่อเทียบกับกระบวนการเป่าแบบอาร์กอน ในเวลาเดียวกัน รายงานการทดสอบยังชี้ให้เห็นว่าเนื้อหาของการรวมตัวที่ไม่เป็นทรงกลมในเหล็กหลอมเหลวนั้นต่ำกว่ามาตรฐานการตีขึ้นรูป และเนื้อหาของการรวมตัวของออกไซด์ทรงกลมนั้นถึงมาตรฐาน 0.5A ผลลัพธ์นี้แสดงให้เห็นว่าการใช้กระบวนการเป่าอาร์กอนกับอิฐระบายอากาศในเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางสามารถปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงเกรดของการหล่อในท้ายที่สุด