Otázky, kterým je třeba věnovat pozornost při tepelném zpracování kalením indukční topné pece

Společnost indukční ohřívací pec lze přizpůsobit podle vašich požadavků. Samotné indukční topné zařízení je nestandardním výrobkem. Potřebujeme, aby zákazníci poskytli některé parametry obrobku pro návrh a výrobu, například: délku a šířku obrobku a výkon požadovaný zařízením za hodinu atd. Související parametry.

Indukční topná pec má jedinečný koncept designu, humanizovaný design a intimní zaměření na zkušenosti zákazníků. Navrženo s vysokými standardy kvality, vynikající kvalita a stabilní výkon mezifrekvenčního indukčního topného zařízení jsou mimo dosah konkurenčních modelů.

Jaké problémy je třeba věnovat pozornost tepelnému zpracování kalením indukční topné pece?

1. Určete technické požadavky na kalení obrobku

Požadavky na povrchovou tvrdost dílů po tepelném zpracování v indukční topné peci souvisí s chemickým složením materiálu a podmínkami použití. Hloubka kalící vrstvy se určuje hlavně podle mechanických vlastností obrobku. Na část a velikost tvrzené zóny jsou různé požadavky. Podle materiálu a pracovních podmínek součásti je specifikován rozsah sklonu každé mřížky.

Za druhé, výběr teploty kalení indukčního topného zařízení

Indukční topná pec má vysokou rychlost ohřevu. Ve srovnání s obecným způsobem ohřevu je zvolena vyšší rychlost ohřevu. Vhodná teplota ohřevu souvisí s chemickým složením oceli, stavem původní struktury a rychlostí ohřevu a dalšími faktory;

Otázky, kterým je třeba věnovat pozornost při tepelném zpracování kalením indukční topné pece

Za třetí, volba frekvence indukčního topného zařízení

Volba frekvence zařízení pro tepelné zpracování kalením se určuje hlavně podle hloubky kalící vrstvy a velikosti obrobku. Když je zařízení uvedeno nebo vybráno, frekvence zařízení je neupravitelný parametr;

4. Způsob indukčního ohřevu a provoz procesu

1. Metoda současného ohřevu. Při tomto způsobu ohřevu se vyhřívaný povrch ohřívá současně. Celá část obrobku, který je třeba zahřát, je obklopena induktorem. V hromadné výrobě, aby bylo možné plně využít potenciál zařízení a zlepšit efektivitu výroby, pokud je výstupní výkon zařízení indukčního kalení dostatečný, mělo by se co nejvíce využívat současné zahřívání.

2. Metoda kontinuálního ohřevu, ohřívání a chlazení povrchu dílů se provádí kontinuálně. Nepřetržitá produktivita vytápění je nízká, ale ohřívací plocha se zmenšuje a výkon zařízení lze snížit, čímž se rozšiřuje aplikační rozsah zařízení.