Otázky, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri kalení tepelným spracovaním v indukčnej vykurovacej peci

و indukčná vykurovacia pec je možné prispôsobiť podľa vašich požiadaviek. Samotné indukčné vykurovacie zariadenie je neštandardný výrobok. Potrebujeme, aby zákazníci poskytli niektoré parametre obrobku na návrh a výrobu, ako napríklad: dĺžku a šírku obrobku a výkon požadovaný zariadením za hodinu atď. Súvisiace parametre.

Indukčná vykurovacia pec má jedinečný koncept dizajnu, humanizovaný dizajn a dokonalé zameranie na skúsenosti zákazníkov. Navrhnuté podľa vysokých štandardov kvality, vynikajúca kvalita a stabilný výkon stredofrekvenčného indukčného vykurovacieho zariadenia sú mimo dosahu konkurenčných modelov.

Aké problémy je potrebné venovať pozornosť pri kalení tepelným spracovaním indukčnej vykurovacej pece?

1. Stanovte technické požiadavky na kalenie obrobku

Požiadavky na povrchovú tvrdosť dielov po tepelnom spracovaní v indukčnej vykurovacej peci súvisia s chemickým zložením materiálu a podmienkami použitia. Hĺbka kaliacej vrstvy sa určuje hlavne podľa mechanických vlastností obrobku. Na časť a veľkosť vytvrdenej zóny existujú rôzne požiadavky. Podľa materiálu a pracovných podmienok súčiastky je určený rozsah stupňovitosti každej mriežky.

Za druhé, výber teploty kalenia indukčného vykurovacieho zariadenia

Indukčná vykurovacia pec má vysokú rýchlosť ohrevu. V porovnaní so všeobecným spôsobom ohrevu je zvolená vyššia rýchlosť ohrevu. Vhodná teplota ohrevu súvisí s chemickým zložením ocele, stavom pôvodnej štruktúry a rýchlosťou zahrievania a ďalšími faktormi;

Otázky, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri kalení tepelným spracovaním v indukčnej vykurovacej peci

Po tretie, výber frekvencie indukčného vykurovacieho zariadenia

Voľba frekvencie zariadenia na tepelné spracovanie kalením sa určuje hlavne podľa hĺbky kaliacej vrstvy a veľkosti obrobku. Keď je zariadenie dané alebo vybrané, frekvencia zariadenia je neupraviteľný parameter;

4. Spôsob indukčného ohrevu a prevádzka procesu

1. Simultánny spôsob zahrievania. Pri tomto spôsobe zahrievania sa zahriaty povrch zahrieva súčasne. Celá časť obrobku, ktorý je potrebné zahriať, je obklopená induktorom. V sériovej výrobe, aby sa naplno využil potenciál zariadenia a zlepšila sa efektívnosť výroby, pokiaľ je výstupný výkon zariadenia na indukčné kalenie dostačujúci, malo by sa čo najviac využívať súčasné zahrievanie.

2. Spôsob nepretržitého zahrievania, zahrievanie a chladenie povrchu dielov sa vykonáva nepretržite. Nepretržitá produktivita vykurovania je nízka, ale vykurovacia plocha sa zmenšuje a výkon zariadenia sa môže znížiť, čím sa rozširuje rozsah použitia zariadenia.