誘導加熱炉焼入れ熱処理で注意が必要な質問

世界 誘導加熱炉 要件に応じてカスタマイズできます。 誘導加熱装置自体は非標準製品です。 設計と製造のために、ワークピースの長さと幅、XNUMX時間あたりの機器に必要な出力など、ワークピースのいくつかのパラメータを提供する必要があります。関連するパラメータ。

誘導加熱炉は、独自の設計コンセプト、人間味のある設計、および顧客体験への密接な焦点を持っています。 高品質基準で設計された中間周波数誘導加熱装置の優れた品質と安定した性能は、競合モデルの範囲を超えています。

誘導加熱炉焼入れ熱処理で注意が必要な問題は何ですか？

1.ワークピースの焼入れに関する技術要件を決定します

誘導加熱炉での熱処理後の部品の表面硬度要件は、材料の化学組成と使用条件に関連しています。 焼入れ層の深さは、主にワークピースの機械的特性に応じて決定されます。 硬化ゾーンのパーツとサイズにはさまざまな要件があります。 部品の材質と使用条件に応じて、各グリッドのグレード範囲が指定されます。

第二に、誘導加熱装置の急冷温度の選択

誘導加熱炉は加熱速度が速い。 一般的な加熱方法と比較して、より高い加熱速度が選択されます。 適切な加熱温度は、鋼の化学組成、元の構造状態、加熱速度、およびその他の要因に関連しています。

誘導加熱炉焼入れ熱処理で注意が必要な質問

第三に、誘導加熱装置の周波数の選択

焼入れ熱処理装置の周波数の選択は、主に焼入れ層の深さとワークピースのサイズに応じて決定されます。 機器が与えられたり選択されたりすると、機器の周波数は調整不可能なパラメータになります。

4.誘導加熱法とプロセス操作

1.同時加熱方式。 この加熱方法では、加熱された表面が同時に加熱されます。 加熱する必要のあるワークピース全体がインダクタで囲まれています。 大量生産では、高周波焼入れ装置の出力が十分である限り、装置の可能性を最大限に発揮し、生産効率を向上させるために、可能な限り同時加熱を使用する必要があります。

2.連続加熱方式で、部品表面の加熱と冷却を連続的に行います。 連続加熱の生産性は低いですが、加熱面積が少なくなり、装置の出力を下げることができるため、装置の適用範囲が広がります。