Různé frekvenční hloubky ohřevu vysokofrekvenční kalící zařízení jsou rozdílní

1) Metoda středofrekvenčního indukčního ohřevu

Frekvenční rozsah: normální 1KHZ až 20KHZ, typická hodnota je asi 8KHZ. Hloubka a tloušťka ohřevu je asi 3-10 mm. Většinou se používá pro ohřev, žíhání, temperování, kalení a popouštění a povrchové kalení větších obrobků, hřídelí s velkým průměrem, tlustostěnných trubek s velkým průměrem, ozubených kol s velkým modulem a červeného děrování, kování a tavení tyčí s menším průměrem. Počkejte.

2) Super audio frekvenční metoda indukčního ohřevu

Frekvenční rozsah: obyčejný 20KHZ až 40KHZ (protože audio frekvence je 20HZ až 20KHZ, tak se tomu říká super audio). Hloubka a tloušťka ohřevu jsou asi 2-3 mm. Nejčastěji se používá pro hluboký ohřev, žíhání, popouštění, kalení a popouštění obrobků středního průměru, ohřev, svařování, tepelnou montáž tenkostěnných trubek s větším průměrem a kalení středních ozubených kol.

3) Metoda vysokofrekvenčního indukčního ohřevu

Frekvenční rozsah: normální 30KHZ až 100KHZ, běžně používané 40KHZ až 80KHZ. Hloubka a tloušťka ohřevu jsou asi 1-2 mm. Zařízení pro indukční ohřev povrchů se většinou používá pro hluboký ohřev, červené děrování, kování, žíhání, popouštění, kalení a popouštění, povrchové kalení, ohřev a svařování trubek středního průměru, montáž za tepla, kalení pastorků atd. malých obrobků.

4) Metoda indukčního ohřevu ultravysokofrekvenčního kalícího zařízení

Frekvence je poměrně vysoká, frekvenční rozsah: nad 200 KHZ až do 1.1 MHz. Hloubka a tloušťka ohřevu jsou malé, asi 0.1-1 mm. Většinou se používá pro kalení a svařování místních velmi malých dílů nebo velmi tenkých tyčí a povrchové kalení malých obrobků.

Těchto pět druhů indukčních topných zařízení má zároveň určité výhody. Všechny využívají zdroje indukčního ohřevu IGBT. Jsou energeticky nejšetrnějším a nejekologičtějším indukčním ohřívacím zařízením 21. století.

①Hlavní vlastnosti: malá velikost, vysoký výkon, rychlý ohřev, průhledné jádro, nízká spotřeba energie.

②Úspora energie: Ve srovnání se staromódním tyristorovým mezifrekvenčním ohřevem využívá tyristorový mezifrekvenční ohřev asi 500 stupňů na tunu obrobku. Nová mezifrekvenční spotřeba energie naší společnosti je asi 300 stupňů. Každá spálená tuna ušetří více než 200 kilowatthodin elektřiny, což je o 30 % úspornější energie než starý test.

③ Charakteristika obvodu: Hlavní zařízení využívá modul IGBT, obvod neřídí úplnou můstkovou nápravu, filtrování kondenzátoru, můstkový invertor, sériový rezonanční výstup. Zásadně se liší od staromódní mezifrekvence využívající tyristorovou paralelní rezonanci.

④ Princip úspory energie: Nekontrolovatelné usměrnění a obvod usměrňovače je plně vodivý. Vysoký účiník, rezonance typové řady napětí atd. určují podstatnou úsporu energie tohoto zařízení. Technologie automatického sledování výkonu zařízení, zařízení automaticky upraví výstupní výkon podle vašeho obrobku. Velikost zařízení určete podle ohřívaného obrobku. Čím těžší je zatížení obrobku, tím větší je výkon a čím menší zatížení, tím nižší je výkon.