ความลึกความร้อนความถี่ที่แตกต่างกันของ อุปกรณ์ดับความถี่สูง แตกต่าง

1) วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง

ช่วงความถี่: ปกติ 1KHZ ถึง 20KHZ ค่าทั่วไปประมาณ 8KHZ ความลึกและความหนาความร้อนประมาณ 3-10 มม. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการให้ความร้อน การหลอม การแบ่งเบาบรรเทา การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา และการชุบผิวชิ้นงานขนาดใหญ่ เพลาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ท่อผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เฟืองโมดูลัสขนาดใหญ่ และการเจาะสีแดง การตีและการหลอมของแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก รอ.

2) วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่เสียงสุดยอด

ช่วงความถี่: ธรรมดา 20KHZ ถึง 40KHZ (เพราะความถี่เสียงคือ 20HZ ถึง 20KHZ ดังนั้นจึงเรียกว่า super audio) ความลึกและความหนาความร้อนประมาณ 2-3 มม. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการให้ความร้อนลึก การหลอม การแบ่งเบาบรรเทา การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาของชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลาง การทำความร้อน การเชื่อม การประกอบด้วยความร้อนของท่อผนังบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า และการชุบเกียร์ปานกลาง

3) วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง

ช่วงความถี่: ปกติ 30KHZ ถึง 100KHZ โดยทั่วไปใช้ 40KHZ ถึง 80KHZ ความลึกและความหนาความร้อนประมาณ 1-2 มม. อุปกรณ์ชุบแข็งผิวเหนี่ยวนำความร้อนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการให้ความร้อนลึก, การเจาะสีแดง, การปลอม, การหลอม, การแบ่งเบาบรรเทา, การดับและการแบ่งเบาบรรเทา, การชุบผิว, การให้ความร้อนและการเชื่อมของท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลาง, การประกอบร้อน, การชุบปีกนก ฯลฯ ของชิ้นงานขนาดเล็ก

4) วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำของอุปกรณ์ดับความถี่สูงพิเศษ

ความถี่ค่อนข้างสูง ช่วงความถี่: สูงกว่า 200KHZ สูงถึง 1.1MHZ ความลึกและความหนาของความร้อนมีขนาดเล็กประมาณ 0.1-1 มม. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการชุบและการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กมากในท้องถิ่นหรือแท่งที่บางมาก และการชุบผิวชิ้นงานขนาดเล็ก

ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำห้าชนิดนี้มีข้อดีบางประการ พวกเขาทั้งหมดใช้แหล่งพลังงานความร้อนเหนี่ยวนำ IGBT เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากที่สุดในศตวรรษที่ 21

①คุณสมบัติหลัก: ขนาดเล็ก พลังงานสูง ร้อนเร็ว แกนโปร่งใส ใช้พลังงานต่ำ

② สถานการณ์ประหยัดพลังงาน: เมื่อเทียบกับความถี่กลางของไทริสเตอร์แบบเก่า การให้ความร้อนความถี่กลางของไทริสเตอร์ใช้ประมาณ 500 องศาต่อตันของชิ้นงาน การใช้พลังงานความถี่กลางใหม่ของบริษัทของเราอยู่ที่ประมาณ 300 องศา การเผาไหม้แต่ละตันช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้มากกว่า 200 กิโลวัตต์-ชั่วโมง ซึ่งประหยัดพลังงานมากกว่าการทดสอบแบบเก่าถึง 30%

③ ลักษณะวงจร: อุปกรณ์หลักใช้โมดูล IGBT วงจรไม่ได้ควบคุมการแก้ไขสะพานเต็ม การกรองตัวเก็บประจุ อินเวอร์เตอร์บริดจ์ เอาต์พุตเรโซแนนซ์แบบอนุกรม มันแตกต่างจากความถี่กลางสมัยเก่าโดยใช้เรโซแนนซ์คู่ขนานไทริสเตอร์

④หลักการประหยัดพลังงาน: การแก้ไขที่ไม่สามารถควบคุมได้ และวงจรเรียงกระแสเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้เต็มที่ ตัวประกอบกำลังสูง เรโซแนนซ์ซีรีย์ประเภทแรงดันไฟฟ้า ฯลฯ เป็นตัวกำหนดการประหยัดพลังงานอย่างมากของอุปกรณ์นี้ เทคโนโลยีการติดตามพลังงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ อุปกรณ์จะปรับกำลังขับโดยอัตโนมัติตามชิ้นงานของคุณ กำหนดขนาดของอุปกรณ์ตามชิ้นงานที่ได้รับความร้อน ยิ่งโหลดชิ้นงานมากเท่าใด พลังก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และน้ำหนักที่เบาลงเท่าใด พลังงานก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น