- 24
- Feb
Różne głębokości ogrzewania częstotliwości urządzeń do hartowania o wysokiej częstotliwości są różne
Różne głębokości ogrzewania częstotliwości sprzęt do hartowania o wysokiej częstotliwości są różne
1) Metoda nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości
Zakres częstotliwości: normalny 1 KHZ do 20 KHZ, typowa wartość wynosi około 8 KHZ. Głębokość i grubość grzania to około 3-10mm. Stosowany jest głównie do ogrzewania, wyżarzania, odpuszczania, hartowania i odpuszczania oraz hartowania powierzchniowego większych przedmiotów obrabianych, wałów o dużej średnicy, rur grubościennych o dużej średnicy, kół zębatych o dużym module oraz wykrawania, kucia i wytapiania prętów o mniejszej średnicy. Czekać.
2) Metoda nagrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości dźwięku
Zakres częstotliwości: zwykły 20 KHZ do 40 KHZ (ponieważ częstotliwość dźwięku wynosi od 20 HZ do 20 KHZ, więc nazywa się to super audio). Głębokość i grubość grzania to około 2-3mm. Stosowany jest głównie do głębokiego nagrzewania, wyżarzania, odpuszczania, hartowania i odpuszczania detali o średniej średnicy, nagrzewania, zgrzewania, montażu termicznego rur cienkościennych o większych średnicach oraz hartowania średniego kół zębatych.
3) Metoda nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości
Zakres częstotliwości: normalny 30 KHZ do 100 KHZ, powszechnie używany 40 KHZ do 80 KHZ. Głębokość i grubość grzania to około 1-2mm. Indukcyjne urządzenia do hartowania powierzchniowego są używane głównie do głębokiego ogrzewania, czerwonego wykrawania, kucia, wyżarzania, odpuszczania, hartowania i odpuszczania, hartowania powierzchni, ogrzewania i spawania rur o średniej średnicy, montażu na gorąco, hartowania zębników itp. małych przedmiotów obrabianych.
4) Metoda nagrzewania indukcyjnego urządzeń do hartowania o bardzo wysokiej częstotliwości
Częstotliwość jest stosunkowo wysoka, zakres częstotliwości: powyżej 200 KHZ, do 1.1 MHz. Głębokość i grubość grzania są niewielkie, około 0.1-1mm. Stosowany jest głównie do hartowania i spawania miejscowych bardzo małych części lub bardzo cienkich prętów oraz hartowania powierzchniowego małych elementów.
Jednocześnie te pięć rodzajów indukcyjnych urządzeń grzewczych ma pewne zalety. Wszystkie korzystają z indukcyjnych zasilaczy grzewczych IGBT. Są to najbardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska urządzenia do nagrzewania indukcyjnego XXI wieku.
①Główne cechy: mały rozmiar, duża moc, szybkie nagrzewanie, przezroczysty rdzeń, niskie zużycie energii.
②Sytuacja oszczędzania energii: w porównaniu ze staromodną częstotliwością pośrednią tyrystora, ogrzewanie pośredniej częstotliwości tyrystora zużywa około 500 stopni na tonę obrabianego przedmiotu. Pobór mocy nowej pośredniej częstotliwości w naszej firmie wynosi około 300 stopni. Każda spalona tona pozwala zaoszczędzić ponad 200 kilowatogodzin energii elektrycznej, co jest o 30% bardziej energooszczędne niż w starym teście.
③ Charakterystyka obwodu: Główne urządzenie przyjmuje moduł IGBT, obwód nie steruje pełnym prostowaniem mostka, filtrowaniem kondensatorów, falownikiem mostkowym, szeregowym wyjściem rezonansowym. Zasadniczo różni się od staromodnej częstotliwości pośredniej wykorzystującej równoległy rezonans tyrystorowy.
④Zasada oszczędzania energii: niekontrolowane prostowanie, a obwód prostownika jest w pełni przewodzący. Wysoki współczynnik mocy, szeregowy rezonans napięciowy itp. decydują o znacznej oszczędności energii tego sprzętu. Technologia automatycznego śledzenia mocy sprzętu, sprzęt automatycznie dostosuje moc wyjściową do przedmiotu obrabianego. Określ rozmiar sprzętu zgodnie z ogrzewanym przedmiotem. Im większe obciążenie obrabianego przedmiotu, tym większa moc, a im lżejsze obciążenie, tym niższa moc.