Profondità di riscaldamento a frequenza diversa di apparecchiature di tempra ad alta frequenza sono diversi

1) Metodo di riscaldamento a induzione a media frequenza

Intervallo di frequenza: normale da 1 KHZ a 20 KHZ, il valore tipico è di circa 8 KHZ. La profondità e lo spessore del riscaldamento sono di circa 3-10 mm. Viene utilizzato principalmente per il riscaldamento, la ricottura, la tempra, la tempra e la tempra e la tempra superficiale di pezzi più grandi, alberi di grande diametro, tubi con pareti spesse di grande diametro, ingranaggi a modulo largo e punzonatura, forgiatura e fusione di barre di diametro inferiore. Attesa.

2) Metodo di riscaldamento a induzione di frequenza super audio

Intervallo di frequenza: normale da 20 KHZ a 40 KHZ (perché la frequenza audio è compresa tra 20 HZ e 20 KHZ, quindi si chiama super audio). La profondità e lo spessore del riscaldamento sono di circa 2-3 mm. Viene utilizzato principalmente per il riscaldamento profondo, la ricottura, il rinvenimento, la tempra e il rinvenimento di pezzi di diametro medio, il riscaldamento, la saldatura, l’assemblaggio termico di tubi a parete sottile di diametro maggiore e la tempra di ingranaggi medi.

3) Metodo di riscaldamento a induzione ad alta frequenza

Intervallo di frequenza: normale da 30 KHZ a 100 KHZ, comunemente usato da 40 KHZ a 80 KHZ. La profondità e lo spessore del riscaldamento sono di circa 1-2 mm. Le apparecchiature per la tempra superficiale del riscaldamento a induzione vengono utilizzate principalmente per riscaldamento profondo, punzonatura rossa, forgiatura, ricottura, rinvenimento, tempra e rinvenimento, tempra superficiale, riscaldamento e saldatura di tubi di medio diametro, assemblaggio a caldo, tempra del pignone, ecc. Di piccoli pezzi.

4) Metodo di riscaldamento a induzione di apparecchiature di spegnimento ad altissima frequenza

The frequency is relatively high, the frequency range: above 200KHZ, up to 1.1MHZ. The heating depth and thickness are small, about 0.1-1mm. It is mostly used for the quenching and welding of local very small parts or very thin bars, and the surface quenching of small workpieces.

Allo stesso tempo, questi cinque tipi di apparecchiature di riscaldamento a induzione presentano alcuni vantaggi. Tutti utilizzano alimentatori per riscaldamento a induzione IGBT. Sono le apparecchiature di riscaldamento a induzione più a risparmio energetico e rispettose dell’ambiente nel 21° secolo.

①Caratteristiche principali: dimensioni ridotte, alta potenza, riscaldamento rapido, nucleo trasparente, basso consumo energetico.

②Situazione di risparmio energetico: rispetto alla frequenza intermedia del tiristore vecchio stile, il riscaldamento a frequenza intermedia del tiristore utilizza circa 500 gradi per tonnellata di pezzo. Il nuovo consumo di energia a frequenza intermedia della nostra azienda è di circa 300 gradi. Ogni tonnellata bruciata consente di risparmiare oltre 200 kilowattora di elettricità, il 30% in più di risparmio energetico rispetto al vecchio test.

③ Caratteristiche del circuito: il dispositivo principale adotta il modulo IGBT, il circuito non controlla la rettifica del ponte completo, il filtraggio del condensatore, l’inverter del ponte, l’uscita di risonanza in serie. È fondamentalmente diverso dalla frequenza intermedia vecchio stile che utilizza la risonanza parallela a tiristori.

④ Principio di risparmio energetico: rettifica incontrollabile e il circuito raddrizzatore è completamente conduttivo. Fattore di potenza elevato, risonanza in serie del tipo di tensione, ecc., determinano il sostanziale risparmio energetico di questa apparecchiatura. La tecnologia di tracciamento automatico della potenza dell’attrezzatura, l’attrezzatura regolerà automaticamente la potenza di uscita in base al pezzo. Determinare le dimensioni dell’attrezzatura in base al pezzo riscaldato. Più pesante è il carico del pezzo, maggiore è la potenza e più leggero è il carico, minore è la potenza.