Different frequency heating depths of hoogfrequente blusapparatuur; zijn verschillend

1) Inductieverwarmingsmethode met gemiddelde frequentie:

Frequency range: normal 1KHZ to 20KHZ, the typical value is about 8KHZ. The heating depth and thickness are about 3-10mm. It is mostly used for heating, annealing, tempering, quenching and tempering and surface quenching of larger workpieces, large diameter shafts, large diameter thick wall pipes, large modulus gears, and red punching, forging and smelting of smaller diameter bars. Wait.

2) Super audio frequentie inductie verwarmingsmethode:

Frequentiebereik: gewoon 20KHZ tot 40KHZ (omdat de audiofrequentie 20HZ tot 20KHZ is, dus het wordt superaudio genoemd). De verwarmingsdiepte en dikte zijn ongeveer 2-3 mm. Het wordt meestal gebruikt voor diep verwarmen, gloeien, ontlaten, afschrikken en ontlaten van werkstukken met gemiddelde diameter, verwarmen, lassen, thermische montage van dunwandige buizen met grotere diameter en afschrikken met middelmatige tandwielen.

3) Hoogfrequente inductieverwarmingsmethode:

Frequentiebereik: normaal 30KHZ tot 100KHZ, veelgebruikte 40KHZ tot 80KHZ. De verwarmingsdiepte en -dikte zijn ongeveer 1-2 mm. Inductieverhittingsapparatuur voor oppervlakteharding wordt meestal gebruikt voor diepe verwarming, roodponsen, smeden, gloeien, temperen, afschrikken en temperen, afschrikken van oppervlakken, verwarming en lassen van buizen met een gemiddelde diameter, hete montage, rondselafschrikken, enz. van kleine werkstukken.

4) Inductieverwarmingsmethode van ultrahoogfrequente blusapparatuur;

De frequentie is relatief hoog, het frequentiebereik: boven 200KHZ, tot 1.1 MHZ. De verwarmingsdiepte en dikte zijn klein, ongeveer 0.1-1 mm. Het wordt meestal gebruikt voor het afschrikken en lassen van lokale zeer kleine onderdelen of zeer dunne staven, en het oppervlak afschrikken van kleine werkstukken.

Tegelijkertijd hebben deze vijf soorten inductieverwarmingsapparatuur bepaalde voordelen. Ze gebruiken allemaal IGBT-voedingen voor inductieverwarming. Ze zijn de meest energiebesparende en milieuvriendelijke inductieverwarmingsapparatuur van de 21e eeuw.

①Belangrijkste kenmerken: klein formaat, hoog vermogen, snelle verwarming, transparante kern, laag stroomverbruik.

② Energiebesparende situatie: in vergelijking met de ouderwetse thyristor-middenfrequentie, gebruikt de thyristor-middenfrequentieverwarming ongeveer 500 graden per ton werkstuk. Het nieuwe middenfrequente stroomverbruik van ons bedrijf is ongeveer 300 graden. Elke verbrande ton bespaart meer dan 200 kilowattuur elektriciteit, wat 30% meer energiebesparing is dan de oude test.

③ Circuitkenmerken: het hoofdapparaat gebruikt de IGBT-module, het circuit regelt geen volledige brugrectificatie, condensatorfiltering, brugomvormer, serieresonantie-uitgang. Het is fundamenteel anders dan de ouderwetse middenfrequentie die thyristor parallelle resonantie gebruikt.

④Energiebesparingsprincipe: oncontroleerbare rectificatie en het gelijkrichtercircuit is volledig geleidend. Hoge vermogensfactor, serieresonantie van het spanningstype, enz. bepalen de aanzienlijke energiebesparing van deze apparatuur. De automatische volgtechnologie van de apparatuur, de apparatuur past het uitgangsvermogen automatisch aan uw werkstuk aan. Bepaal de grootte van de apparatuur volgens het verwarmde werkstuk. Hoe zwaarder de werkstukbelasting, hoe groter het vermogen, en hoe lichter de belasting, hoe lager het vermogen.