site logo

Jak přijmout indukční tavicí pec?

Jak přijmout indukční tavicí pec?

Přijetí indukční tavicí pec se provádí v souladu s technickými specifikacemi a normami. Existují čtyři kroky: přejímka během výrobního procesu indukční tavicí pece, přejímka před opuštěním továrny, přejímka z vybalení a konečná přejímka.

1. Převzetí během výrobního procesu indukční tavicí pece: Převzetí výrobního procesu každé součásti a materiálů, specifikací, rozměrů atd. podle technických specifikací.

A. Přejímka během výrobního procesu tělesa pece

Dodavatel předloží kupujícímu ke kontrole hlavní materiálové specifikace tělesa pece a proces výroby tělesa pece před výrobou tělesa pece. Během procesu výroby tělesa pece bude dodavatel volat kupujícímu a ten určí technický personál, který bude dohlížet na výrobní proces.

b. Přejímka během výrobního procesu indukční cívky

Dodavatel předloží odběrateli specifikaci materiálu (seznam materiálu) a výrobní postup ke kontrole před výrobou indukční cívky. Během výrobního procesu bude dodavatel volat kupujícímu a ten určí technický personál, který bude dohlížet na výrobní proces.

C. Převzetí během výrobního procesu třmenu

Výrobce magnetického třmenu bude sledovat celý proces výroby, včetně: revize seznamu materiálů; přezkoumání surovin, procesu vysekávání, výrobního procesu a procesu montáže.

d. Středofrekvenční napájecí skříň

Po sestavení skříně středofrekvenčního napájecího zdroje zašle kupující techniky, aby zkontrolovali a přijali součásti, tlumivky a skříně kompenzačních kondenzátorů ve skříni a podíleli se na ladění napájení.

F. Přejímka během celkového procesu montáže

Po dokončení výroby každé součásti musí být kupující informován, aby dohlížel na proces montáže, až bude smontována celá indukční tavicí pec.

Pokud během výše uvedeného akceptačního procesu dojde mezi oběma stranami k neshodám, dodavatel navrhne řešení a dodavatel může přistoupit k dalšímu procesu poté, co kupující uzná, že obě strany dosáhly konsensu.

2. Tovární přejímka indukční tavicí pece

Kontrolu a přejímku před opuštěním závodu provádí výrobce a dodavatel oznámí pracovníkům strany A, aby provedli počáteční kontrolu a přejímku v souladu s „Technickou specifikací indukční tavicí pece“ a příslušnými ustanoveními národní normu před odesláním produktu. Položky tovární kontroly jsou následující:

A. Přijetí celkového složení indukční tavicí pece;

Podle technických specifikací indukční tavicí pece zkontrolujte, zda konfigurace indukční tavicí pece splňuje požadavky.

b. Kontrola elektrického výkonu

Měření vůle mezi indukční cívkou a pláštěm pece, měření izolačního odporu indukční cívky k plášti pece, zkouška izolačního napětí na mezifrekvenční bezjádrové tavicí peci a kontrola kvality izolace kondenzátoru vůči zemi .

C. Kontrola hydraulického systému;

Audit ze strany výrobce produktu.

d. Inspekce podpůrných dílů, včetně inspekcí modelů, specifikací, továrních kvalifikovaných certifikátů a souvisejících výkresů;

E. rozsah dodávky včetně kontroly úplnosti tovární technické dokumentace;

F. Převzetí instalačního materiálu a velikosti měděné sběrnice.

J. Kontrola obalů.

3. Převzetí vybalení indukční tavicí pece

Vybalení a přejímka se provádí na místě instalace. Po dodání všech výrobků na místo použití obě strany zkontrolují množství celé krabice podle balicího listu a zkontrolují a převezmou díly, příslušenství a příslušenství výrobků v každé krabici. Název a množství připojeného příslušenství a součástí potvrzují, zda nedošlo k poškození nebo ztrátě dodavatele během přepravy.

4. Konečná přejímka indukční tavicí pece

Konečné přijetí je komplexní přijetí kvality a výkonu produktu. Čas začíná od uvedení do provozu a příslušné parametry budou posouzeny po běžném chodu elektrické pece po dobu jednoho týdne. Položky přijetí jsou následující:

A. Start-up přijetí indukční tavicí pec

Začněte pětkrát ve stavu prázdné pece a úspěšnost je 100 %; spusťte pětkrát ve stavu plného naplnění pece a úspěšnost je 100 %;

b. Hodnocení výkonu IF napájecího zdroje

Konstantní výstupní čas, stejnosměrné napětí, mezifrekvenční napětí, mezifrekvenční proud, pracovní frekvence, výkon sdílení proudu s dvojitým usměrňovačem, hluk reaktoru atd. splňují technické specifikace indukční tavicí pec.

C. Měření teploty tání

Teplota tavení roztavené oceli odpovídá technickým specifikacím indukční tavicí pece

d. Měření příkonu a rychlosti tavení hlavního okruhu pece

Rychlost tání se testuje podle národní normy a bere se průměrná hodnota tří po sobě jdoucích taveb, přičemž horní mez nesmí překročit 5 %.

E. Kontrola systému vodních cest

Zkontrolujte technické parametry plně uzavřené chladicí věže a zkontrolujte okruh chladicí vody bez průsaku vody. Pracujte nepřetržitě po dobu šesti ohřevů pro posouzení teploty výstupní vody z plně uzavřené chladicí věže.

F. Měření nárůstu teploty tělesa pece a každého zařízení za horka

Při nepřetržitém šestinásobném provozu, posouzení nárůstu teploty každého zařízení splňuje požadavky na nárůst teploty v technických specifikacích indukční tavicí pece.

G. Hydraulický systém

Při zaplnění pece může těleso pece plynule vzlétat a padat, pracovat flexibilně a všechny výkony splňují požadavky technických specifikací. V olejovém okruhu nedochází k úniku.

h. Systém pece

Třmen a indukční cívka jsou instalovány v rozumném uspořádání, vodní cesta je bez překážek a vodou chlazený kabel nemá žádná tvrdá místa. Rám pece má dostatečnou tuhost a při maximálním zatížení běží hladce.

i. Převzetí během instalace

Čištění olejového okruhu, zelená barva na vodovodním potrubí a barva držáků.

j. Projekt shromažďování celkových zkušeností.

Celková standardizace instalace, dodavatel podpůrných produktů, zda jsou splněny požadavky na výkon transformátoru a tak dále.

Po schválení konečného souhlasu obě strany společně podepíší protokol o přijetí do zkušebního provozu.