site logo

Kepiye cara nampa tungku peleburan induksi?

Kepiye cara nampa tungku peleburan induksi?

Penerimaan saka induction melting furnace ditindakake miturut spesifikasi teknis lan standar. Ana papat langkah: panriman sajrone proses manufaktur tungku peleburan induksi, panriman sadurunge ninggalake pabrik, pambuka pambuka lan panriman pungkasan.

1. Penerimaan sajrone proses manufaktur tungku peleburan induksi: Penerimaan proses manufaktur saben komponen lan bahan, spesifikasi, dimensi, lan liya-liyane miturut spesifikasi teknis.

a. Ditampa sajrone proses manufaktur awak tungku

Supplier ngirimake spesifikasi bahan utama awak tungku lan proses manufaktur awak tungku menyang panuku kanggo ditinjau sadurunge awak tungku diprodhuksi. Sajrone proses manufaktur awak tungku, supplier kudu nelpon panuku, lan panuku kudu nemtokake personel teknis kanggo ngawasi proses manufaktur.

b. Ditampa sajrone proses manufaktur koil induksi

Pemasok ngirim spesifikasi materi (dhaftar bahan) lan proses manufaktur menyang panuku kanggo ditinjau sadurunge koil induksi digawe. Sajrone proses manufaktur, supplier bakal nelpon panuku, lan panuku bakal nemtokake personel teknis kanggo ngawasi proses manufaktur.

c. Ditampa sajrone proses manufaktur rakit

Produsen rakit magnet bakal ngetutake kabeh proses produksi, kalebu: review dhaptar materi; review bahan baku, proses blanking, proses manufaktur, lan proses perakitan.

d. Kabinet sumber daya frekuensi penengah

Sawise kabinèt sumber daya frekuensi penengah wis nglumpuk, panuku ngirim teknisi kanggo mriksa lan nampa komponen, reaktor, lan lemantun kapasitor rugi ing kabinèt, lan melu ing sumber daya debugging karya.

f. Ditampa sajrone proses perakitan sakabèhé

Sawise produksi saben komponen rampung, panuku kudu dilaporake kanggo ngawasi proses perakitan nalika kabeh tungku peleburan induksi dipasang.

Yen ana disagreements antarane loro pihak sak proses acceptance kasebut ing ndhuwur, supplier bakal ngusulake solusi, lan supplier bisa nerusake kanggo proses sabanjuré sawise panuku ngenali sing loro pihak wis tekan konsensus.

2. Pabrik acceptance tungku leleh induksi

Pemriksaan lan panriman sadurunge ninggalake pabrik ditindakake dening pabrikan, lan supplier kudu menehi katrangan marang personel Partai A kanggo nindakake inspeksi lan panrima awal sesuai karo “Spesifikasi Teknis Tungku Peleburan Induksi” lan pranata sing relevan saka standar nasional sadurunge produk dikirim. Item inspeksi pabrik kaya ing ngisor iki:

a. Penerimaan komposisi sakabèhé saka tungku peleburan induksi;

Miturut spesifikasi teknis tungku lebur induksi, priksa manawa konfigurasi tungku lebur induksi memenuhi syarat.

b. Inspeksi kinerja listrik

Pangukuran reresik antarane kumparan induksi lan cangkang tungku, pangukuran resistensi insulasi saka kumparan induksi menyang cangkang tungku, insulasi tahan tes voltase saka tungku peleburan tanpa inti frekuensi penengah, lan inspeksi kualitas insulasi saka kapasitor menyang lemah .

c. Inspeksi sistem hidrolik;

Audit dening pabrikan produk.

d. Inspeksi bagean sing ndhukung, kalebu inspeksi model, spesifikasi, sertifikat kualifikasi pabrik, lan gambar sing gegandhengan;

e. Ruang lingkup pasokan, kalebu pemeriksaan kelengkapan dokumen teknis pabrik;

f. Penerimaan bahan lan ukuran bus tembaga instalasi.

J. inspeksi Packaging.

3. Unpacking acceptance saka tungku leleh induksi

Karya unpacking lan acceptance ditindakake ing situs instalasi. Sawise kabeh produk dikirim menyang papan panggunaan, loro-lorone pihak bakal mriksa jumlah kabeh kothak miturut dhaptar pengepakan, lan mriksa lan nampa bagean, aksesoris, lan aksesoris produk ing saben kothak. Jeneng lan jumlah aksesoris lan komponen sing ditempelake, konfirmasi manawa supplier rusak utawa ilang sajrone transportasi.

4. Penerimaan pungkasan saka tungku peleburan induksi

Penerimaan pungkasan minangka panriman lengkap babagan kualitas lan kinerja produk. Wektu diwiwiti saka komisioning, lan paramèter sing cocog bakal ditaksir sawise tungku listrik mlaku kanthi normal sajrone seminggu. Item acceptance minangka nderek:

a. Penerimaan wiwitan saka induction melting furnace

Mulai kaping lima ing negara tungku kosong, lan tingkat sukses 100%; miwiti kaping lima ing negara daya tungku lengkap, lan tingkat sukses 100%;

b. Assessment kinerja sumber daya IF

Wektu output daya konstan, voltase DC, voltase frekuensi penengah, saiki frekuensi penengah, frekuensi kerja, kinerja enggo bareng saiki rectifier dual, gangguan reaktor, lan liya-liyane. induction melting furnace.

c. Pangukuran suhu leleh

Suhu leleh baja molten memenuhi spesifikasi teknis tungku peleburan induksi

d. Pangukuran konsumsi daya lan tingkat leleh sirkuit utama tungku

Tingkat leleh dites dening standar nasional, lan nilai rata-rata telung heats consecutive dijupuk, lan wates ndhuwur ora ngluwihi 5%.

e. Inspeksi sistem saluran banyu

Priksa paramèter teknis menara pendinginan sing ditutup kanthi lengkap, lan priksa sirkuit banyu sing adhem tanpa rembesan banyu. Bisa terus-terusan kanggo enem heats kanggo netepke suhu banyu stopkontak saka menara cooling kebak terlampir.

f. Pangukuran kenaikan suhu awak tungku lan saben piranti ing kahanan panas

Terus-terusan kerja kaping enem, evaluasi kenaikan suhu saben piranti nyukupi syarat kenaikan suhu ing spesifikasi teknis tungku lebur induksi.

g. Sistem hidrolik

Nalika tungku kebak, awak tungku bisa njupuk mati lan tiba lancar, operate flexibly, lan kabeh pagelaran ketemu syarat specifications technical. Ora ana bocor ing sirkuit lenga.

h. Sistem tungku

Koil rakit lan induksi dipasang ing tata letak sing cukup, saluran banyu ora ana alangan, lan kabel sing adhem banyu ora ana titik sing atos. Pigura tungku nduweni kaku sing cukup lan mlaku kanthi lancar nalika nggawa beban maksimal.

i. Ditampa nalika instalasi

Reresik sirkuit lenga, cat ijo ing pipa banyu, lan cat krenjang.

j. Project koleksi pengalaman sakabèhé.

Standardisasi instalasi sakabèhé, ndhukung supplier produk, apa syarat kinerja trafo wis ketemu, lan ing.

Sawise acceptance final liwati, loro pihak bebarengan mlebu laporan acceptance test commissioning.