ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌ను ఎలా అంగీకరించాలి?

యొక్క అంగీకారం ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. నాలుగు దశలు ఉన్నాయి: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ తయారీ ప్రక్రియలో అంగీకారం, ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టే ముందు అంగీకారం, అన్‌ప్యాకింగ్ అంగీకారం మరియు తుది అంగీకారం.

1. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ తయారీ ప్రక్రియలో అంగీకారం: సాంకేతిక వివరాల ప్రకారం ప్రతి భాగం మరియు పదార్థాలు, లక్షణాలు, కొలతలు మొదలైన వాటి తయారీ ప్రక్రియను అంగీకరించడం.

a. కొలిమి శరీరం యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో అంగీకారం

ఫర్నేస్ బాడీని తయారు చేసే ముందు, ఫర్నేస్ బాడీ మరియు ఫర్నేస్ బాడీ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను సప్లయర్ సమీక్ష కోసం కొనుగోలుదారుకు సమర్పించాలి. ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో, సరఫరాదారు కొనుగోలుదారుని పిలుస్తాడు మరియు కొనుగోలుదారు తయారీ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి సాంకేతిక సిబ్బందిని నియమిస్తాడు.

బి. ఇండక్షన్ కాయిల్ తయారీ ప్రక్రియలో అంగీకారం

సరఫరాదారు ఇండక్షన్ కాయిల్ తయారు చేయడానికి ముందు సమీక్ష కోసం కొనుగోలుదారుకు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ (మెటీరియల్ జాబితా) మరియు తయారీ ప్రక్రియను సమర్పించాలి. తయారీ ప్రక్రియలో, సరఫరాదారు కొనుగోలుదారుని పిలుస్తారు మరియు కొనుగోలుదారు తయారీ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి సాంకేతిక సిబ్బందిని నియమిస్తారు.

సి. యోక్ తయారీ ప్రక్రియలో అంగీకారం

అయస్కాంత యోక్ తయారీదారు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అనుసరిస్తాడు, వీటిలో: మెటీరియల్ జాబితా యొక్క సమీక్ష; ముడి పదార్థాల సమీక్ష, బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ, తయారీ ప్రక్రియ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ.

డి. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా క్యాబినెట్

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా క్యాబినెట్ సమావేశమైన తర్వాత, కొనుగోలుదారు క్యాబినెట్‌లోని భాగాలు, రియాక్టర్లు మరియు పరిహార కెపాసిటర్ క్యాబినెట్‌లను తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఆమోదించడానికి సాంకేతిక నిపుణులను పంపాలి మరియు విద్యుత్ సరఫరా డీబగ్గింగ్ పనిలో పాల్గొంటారు.

f. మొత్తం అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సమయంలో అంగీకారం

ప్రతి భాగం యొక్క ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, మొత్తం ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ సమీకరించబడినప్పుడు అసెంబ్లీ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి కొనుగోలుదారుకు తెలియజేయబడుతుంది.

పైన పేర్కొన్న అంగీకార ప్రక్రియలో రెండు పార్టీల మధ్య విభేదాలు ఉంటే, సరఫరాదారు ఒక పరిష్కారాన్ని ప్రతిపాదిస్తారు మరియు రెండు పార్టీలు ఏకాభిప్రాయానికి చేరుకున్నట్లు కొనుగోలుదారు గుర్తించిన తర్వాత సరఫరాదారు తదుపరి ప్రక్రియకు వెళ్లవచ్చు.

2. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ అంగీకారం

కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే ముందు తనిఖీ మరియు అంగీకారం తయారీదారుచే నిర్వహించబడుతుంది మరియు సరఫరాదారు “ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్” మరియు సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ప్రారంభ తనిఖీ మరియు అంగీకారాన్ని నిర్వహించడానికి పార్టీ A యొక్క సిబ్బందికి తెలియజేస్తారు. ఉత్పత్తిని రవాణా చేయడానికి ముందు జాతీయ ప్రమాణం. ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

a. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క మొత్తం కూర్పు యొక్క అంగీకారం;

ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సాంకేతిక వివరాల ప్రకారం, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

బి. విద్యుత్ పనితీరు తనిఖీ

ఇండక్షన్ కాయిల్ మరియు ఫర్నేస్ షెల్ మధ్య క్లియరెన్స్ యొక్క కొలత, ఫర్నేస్ షెల్‌కు ఇండక్షన్ కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ కొలత, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కోర్‌లెస్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇన్సులేషన్ తట్టుకోగల వోల్టేజ్ పరీక్ష మరియు భూమికి కెపాసిటర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నాణ్యత తనిఖీ .

సి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క తనిఖీ;

ఉత్పత్తి తయారీదారుచే ఆడిట్.

డి. మోడల్స్, స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఫ్యాక్టరీ క్వాలిఫైడ్ సర్టిఫికెట్‌లు మరియు సంబంధిత డ్రాయింగ్‌ల తనిఖీలతో సహా సహాయక భాగాల తనిఖీ;

ఇ. ఫ్యాక్టరీ సాంకేతిక పత్రాల సంపూర్ణత యొక్క తనిఖీతో సహా సరఫరా యొక్క పరిధి;

f. సంస్థాపన రాగి బస్సు పదార్థం మరియు పరిమాణం అంగీకారం.

J. ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ.

3. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క అన్ప్యాక్ అంగీకారం

అన్‌ప్యాకింగ్ మరియు అంగీకార పని ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లో నిర్వహించబడుతుంది. అన్ని ఉత్పత్తులను వినియోగ స్థలానికి డెలివరీ చేసిన తర్వాత, ప్యాకింగ్ జాబితా ప్రకారం రెండు పక్షాలు మొత్తం పెట్టె పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రతి పెట్టెలోని ఉత్పత్తుల భాగాలు, ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాలను తనిఖీ చేసి అంగీకరించాలి. జతచేయబడిన ఉపకరణాలు మరియు భాగాల పేరు మరియు పరిమాణం, రవాణా సమయంలో సరఫరాదారు దెబ్బతిన్నా లేదా పోగొట్టుకున్నారా అని నిర్ధారిస్తుంది.

4. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క తుది అంగీకారం

తుది అంగీకారం అనేది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క సమగ్ర అంగీకారం. కమీషనింగ్ నుండి సమయం మొదలవుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ సాధారణంగా ఒక వారం పాటు నడిచిన తర్వాత సంబంధిత పారామితులు అంచనా వేయబడతాయి. అంగీకార అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

a. యొక్క ప్రారంభ అంగీకారం ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి

ఖాళీ ఫర్నేస్ స్థితిలో ఐదు సార్లు ప్రారంభించండి మరియు విజయం రేటు 100%; పూర్తి ఫర్నేస్ ఛార్జ్ స్థితిలో ఐదుసార్లు ప్రారంభించండి మరియు విజయం రేటు 100%;

బి. IF విద్యుత్ సరఫరా పనితీరు అంచనా

స్థిరమైన పవర్ అవుట్‌పుట్ సమయం, DC వోల్టేజ్, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్, వర్కింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, డ్యూయల్ రెక్టిఫైయర్ కరెంట్ షేరింగ్ పెర్ఫార్మెన్స్, రియాక్టర్ నాయిస్ మొదలైన వాటి యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి.

సి. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత యొక్క కొలత

కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సాంకేతిక నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

డి. కొలిమి యొక్క ప్రధాన సర్క్యూట్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం మరియు ద్రవీభవన రేటు యొక్క కొలత

ద్రవీభవన రేటు జాతీయ ప్రమాణం ద్వారా పరీక్షించబడుతుంది మరియు మూడు వరుస హీట్‌ల సగటు విలువ తీసుకోబడుతుంది మరియు ఎగువ పరిమితి 5% మించకూడదు.

ఇ. జలమార్గ వ్యవస్థ యొక్క తనిఖీ

పూర్తిగా మూసివేయబడిన శీతలీకరణ టవర్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులను తనిఖీ చేయండి మరియు నీటి సీపేజ్ లేకుండా శీతలీకరణ నీటి సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి. పూర్తిగా మూసివున్న కూలింగ్ టవర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రతను అంచనా వేయడానికి ఆరు హీట్‌ల కోసం నిరంతరం పని చేయండి.

f. వేడి పరిస్థితుల్లో కొలిమి శరీరం మరియు ప్రతి పరికరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల యొక్క కొలత

ఆరు సార్లు నిరంతరం పని చేయడం, ప్రతి పరికరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అంచనా ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అవసరాలను కలుస్తుంది.

g. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

కొలిమి నిండినప్పుడు, ఫర్నేస్ బాడీ టేకాఫ్ మరియు సజావుగా పడిపోతుంది, ఫ్లెక్సిబుల్‌గా పని చేస్తుంది మరియు అన్ని ప్రదర్శనలు సాంకేతిక లక్షణాల అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఆయిల్ సర్క్యూట్‌లో లీకేజీ లేదు.

h. కొలిమి వ్యవస్థ

యోక్ మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ సహేతుకమైన లేఅవుట్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, జలమార్గం అడ్డుపడదు మరియు నీటి-చల్లబడిన కేబుల్‌కు కఠినమైన మచ్చలు లేవు. ఫర్నేస్ ఫ్రేమ్ తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గరిష్ట లోడ్ని మోసుకెళ్ళేటప్పుడు సజావుగా నడుస్తుంది.

i. సంస్థాపన సమయంలో అంగీకారం

ఆయిల్ సర్క్యూట్ క్లీనింగ్, వాటర్ పైపులపై గ్రీన్ పెయింట్ మరియు బ్రాకెట్ పెయింట్.

జె. ప్రాజెక్ట్ మొత్తం అనుభవ సేకరణ.

మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ స్టాండర్డైజేషన్, సపోర్టింగ్ ప్రొడక్ట్ సప్లయర్, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పనితీరు అవసరాలు తీర్చబడిందా మరియు మొదలైనవి.

తుది అంగీకారం ఆమోదించబడిన తర్వాత, రెండు పార్టీలు సంయుక్తంగా కమీషనింగ్ పరీక్ష అంగీకార నివేదికపై సంతకం చేస్తాయి.