ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ કેવી રીતે સ્વીકારવી?

The acceptance of the ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. ચાર પગલાં છે: ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વીકૃતિ, ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સ્વીકૃતિ, અનપેકીંગ સ્વીકૃતિ અને અંતિમ સ્વીકૃતિ.

1. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વીકૃતિ: તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર દરેક ઘટક અને સામગ્રી, વિશિષ્ટતાઓ, પરિમાણો વગેરેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સ્વીકૃતિ.

a ફર્નેસ બોડીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વીકૃતિ

સપ્લાયર ફર્નેસ બોડીનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલા ફર્નેસ બોડીના મુખ્ય મટીરીયલ સ્પેસિફિકેશન અને ફર્નેસ બોડી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમીક્ષા માટે ખરીદનારને સબમિટ કરશે. ફર્નેસ બોડીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સપ્લાયર ખરીદનારને બોલાવશે, અને ખરીદનાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની દેખરેખ માટે તકનીકી કર્મચારીઓને સોંપશે.

b. Acceptance during the manufacturing process of the induction coil

ઇન્ડક્શન કોઇલનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલાં સપ્લાયરએ મટિરિયલ સ્પેસિફિકેશન (સામગ્રીની સૂચિ) અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમીક્ષા માટે ખરીદનારને સબમિટ કરવી પડશે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સપ્લાયર ખરીદનારને બોલાવશે, અને ખરીદનાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની દેખરેખ માટે તકનીકી કર્મચારીઓને સોંપશે.

c યોકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વીકૃતિ

ચુંબકીય યોકના ઉત્પાદક સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અનુસરશે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સામગ્રીની સૂચિની સમીક્ષા; કાચા માલની સમીક્ષા, ખાલી કરવાની પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા.

d. Intermediate frequency power supply cabinet

મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય કેબિનેટ એસેમ્બલ થયા પછી, ખરીદનાર કેબિનેટમાં ઘટકો, રિએક્ટર અને વળતર કેપેસિટર કેબિનેટને તપાસવા અને સ્વીકારવા માટે ટેકનિશિયન મોકલશે અને પાવર સપ્લાય ડિબગિંગ કાર્યમાં ભાગ લેશે.

f એકંદર એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વીકૃતિ

દરેક ઘટકનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, ખરીદનારને જ્યારે સંપૂર્ણ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ એસેમ્બલ કરવામાં આવે ત્યારે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની દેખરેખ રાખવા માટે સૂચિત કરવામાં આવશે.

જો ઉપરોક્ત સ્વીકૃતિ પ્રક્રિયા દરમિયાન બંને પક્ષો વચ્ચે મતભેદો હોય, તો સપ્લાયર ઉકેલની દરખાસ્ત કરશે, અને ખરીદનાર ઓળખે છે કે બંને પક્ષો સર્વસંમતિ સુધી પહોંચી ગયા છે તે પછી સપ્લાયર આગળની પ્રક્રિયામાં આગળ વધી શકે છે.

2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ફેક્ટરી સ્વીકૃતિ

ફેક્ટરી છોડતા પહેલા નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ ઉત્પાદક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અને સપ્લાયર પક્ષ A ના કર્મચારીઓને “ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ” અને સંબંધિત જોગવાઈઓ અનુસાર પ્રારંભિક નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ કરવા માટે સૂચિત કરશે. ઉત્પાદન મોકલવામાં આવે તે પહેલાં રાષ્ટ્રીય ધોરણ. ફેક્ટરી નિરીક્ષણ વસ્તુઓ નીચે મુજબ છે:

a ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની એકંદર રચનાની સ્વીકૃતિ;

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તપાસો કે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ગોઠવણી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.

b વિદ્યુત કામગીરી નિરીક્ષણ

ઇન્ડક્શન કોઇલ અને ફર્નેસ શેલ વચ્ચેના ક્લિયરન્સનું માપન, ફર્નેસ શેલમાં ઇન્ડક્શન કોઇલનું ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ માપન, ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી કોરલેસ સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇન્સ્યુલેશન વોલ્ટેજ ટેસ્ટ અને કેપેસિટરના ગ્રાઉન્ડ પર ઇન્સ્યુલેશન ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ .

c. Inspection of hydraulic system;

ઉત્પાદન ઉત્પાદક દ્વારા ઓડિટ.

ડી. સહાયક ભાગોનું નિરીક્ષણ, જેમાં મોડેલ, વિશિષ્ટતાઓ, ફેક્ટરી લાયકાત ધરાવતા પ્રમાણપત્રો અને સંબંધિત રેખાંકનોની તપાસનો સમાવેશ થાય છે;

ઇ. પુરવઠાનો અવકાશ, ફેક્ટરી તકનીકી દસ્તાવેજોની સંપૂર્ણતાના નિરીક્ષણ સહિત;

f ઇન્સ્ટોલેશન કોપર બસ સામગ્રી અને કદની સ્વીકૃતિ.

J. પેકેજિંગ નિરીક્ષણ.

3. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની અનપેકીંગ સ્વીકૃતિ

અનપેકિંગ અને સ્વીકૃતિનું કાર્ય ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. બધા ઉત્પાદનો ઉપયોગના સ્થળે પહોંચાડ્યા પછી, બંને પક્ષોએ પેકિંગ સૂચિ અનુસાર આખા બોક્સની માત્રાને તપાસવી જોઈએ, અને દરેક બોક્સમાં ઉત્પાદનોના ભાગો, એસેસરીઝ અને એસેસરીઝને ચેક કરીને સ્વીકારવી જોઈએ. જોડાયેલ એક્સેસરીઝ અને ઘટકોનું નામ અને જથ્થા, ખાતરી કરે છે કે પરિવહન દરમિયાન સપ્લાયરને નુકસાન થયું છે અથવા ખોવાઈ ગયું છે.

4. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની અંતિમ સ્વીકૃતિ

અંતિમ સ્વીકૃતિ એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરીની વ્યાપક સ્વીકૃતિ છે. સમય કમિશનિંગથી શરૂ થાય છે, અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સામાન્ય રીતે એક અઠવાડિયા સુધી ચાલે તે પછી સંબંધિત પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવશે. સ્વીકૃતિ વસ્તુઓ નીચે મુજબ છે:

a ની સ્ટાર્ટ-અપ સ્વીકૃતિ ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી

ખાલી ભઠ્ઠી સ્થિતિમાં પાંચ વખત પ્રારંભ કરો, અને સફળતા દર 100% છે; સંપૂર્ણ ભઠ્ઠી ચાર્જ સ્થિતિમાં પાંચ વખત શરૂ કરો, અને સફળતા દર 100% છે;

b જો પાવર સપ્લાય કામગીરીનું મૂલ્યાંકન

સતત પાવર આઉટપુટ સમય, ડીસી વોલ્ટેજ, ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી વોલ્ટેજ, ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી કરંટ, વર્કિંગ ફ્રીક્વન્સી, ડ્યુઅલ રેક્ટિફાયર કરંટ શેરિંગ પરફોર્મન્સ, રિએક્ટર નોઈઝ વગેરે ટેક્નિકલ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે. ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી.

c ગલન તાપમાનનું માપન

પીગળેલા સ્ટીલનું ગલન તાપમાન ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને પૂર્ણ કરે છે

ડી. ભઠ્ઠીના મુખ્ય સર્કિટના પાવર વપરાશ અને ગલન દરનું માપન

ગલન દર રાષ્ટ્રીય ધોરણ દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે, અને સતત ત્રણ ગરમીનું સરેરાશ મૂલ્ય લેવામાં આવે છે, અને ઉપલી મર્યાદા 5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

ઇ. જળમાર્ગ વ્યવસ્થાનું નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ બંધ કૂલિંગ ટાવરના ટેકનિકલ પરિમાણો તપાસો, અને પાણીના સીપેજ વિના કૂલિંગ વોટર સર્કિટ તપાસો. સંપૂર્ણ બંધ કૂલિંગ ટાવરના આઉટલેટ પાણીના તાપમાનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે છ ગરમી માટે સતત કામ કરો.

f ગરમ સ્થિતિમાં ભઠ્ઠીના શરીરના તાપમાનમાં વધારો અને દરેક ઉપકરણનું માપન

સતત છ વખત કામ કરીને, દરેક ઉપકરણના તાપમાનમાં વધારોનું મૂલ્યાંકન ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓમાં તાપમાનમાં વધારાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

g હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ

જ્યારે ભઠ્ઠી ભરાઈ જાય છે, ત્યારે ભઠ્ઠીનું શરીર સરળતાથી ઉતરી શકે છે અને પડી શકે છે, લવચીક રીતે કાર્ય કરી શકે છે અને તમામ પ્રદર્શન તકનીકી વિશિષ્ટતાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઓઇલ સર્કિટમાં કોઈ લીકેજ નથી.

h ભઠ્ઠી સિસ્ટમ

યોક અને ઇન્ડક્શન કોઇલ વાજબી લેઆઉટમાં સ્થાપિત થયેલ છે, જળમાર્ગ અવરોધ વિનાનો છે, અને વોટર-કૂલ્ડ કેબલમાં કોઈ સખત ફોલ્લીઓ નથી. ફર્નેસ ફ્રેમમાં પૂરતી કઠોરતા છે અને મહત્તમ લોડિંગ વહન કરતી વખતે તે સરળતાથી ચાલે છે.

i. Acceptance during installation

ઓઇલ સર્કિટની સફાઈ, પાણીની પાઈપો પર લીલો રંગ અને કૌંસનો રંગ.

j પ્રોજેક્ટ એકંદર અનુભવ સંગ્રહ.

એકંદરે સ્થાપન માનકીકરણ, ઉત્પાદન સપ્લાયરને સહાયક, ટ્રાન્સફોર્મરની કામગીરીની જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે કે કેમ, વગેરે.

અંતિમ સ્વીકૃતિ પસાર થયા પછી, બંને પક્ષો સંયુક્ત રીતે કમિશનિંગ ટેસ્ટ સ્વીકૃતિ અહેવાલ પર સહી કરે છે.