site logo

Bagaimana cara menerima tungku peleburan induksi?

Bagaimana cara menerima tungku peleburan induksi?

penerimaan dari tungku peleburan induksi dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi dan standar teknis. Ada empat langkah: penerimaan selama proses pembuatan tungku peleburan induksi, penerimaan sebelum meninggalkan pabrik, penerimaan pembongkaran dan penerimaan akhir.

1. Penerimaan selama proses pembuatan tungku peleburan induksi: Penerimaan proses pembuatan setiap komponen dan bahan, spesifikasi, dimensi, dll sesuai dengan spesifikasi teknis.

Sebuah. Penerimaan selama proses pembuatan badan tungku

Pemasok harus menyerahkan spesifikasi bahan utama badan tungku dan proses pembuatan badan tungku kepada pembeli untuk ditinjau sebelum badan tungku diproduksi. Selama proses pembuatan badan tungku, pemasok harus menghubungi pembeli, dan pembeli harus menugaskan personel teknis untuk mengawasi proses pembuatan.

B. Penerimaan selama proses pembuatan koil induksi

Pemasok harus menyerahkan spesifikasi bahan (daftar bahan) dan proses pembuatan kepada pembeli untuk ditinjau sebelum kumparan induksi diproduksi. Selama proses manufaktur, pemasok harus memanggil pembeli, dan pembeli harus menugaskan personel teknis untuk mengawasi proses manufaktur.

C. Penerimaan selama proses pembuatan kuk

Produsen kuk magnet akan menindaklanjuti seluruh proses produksi, termasuk: review daftar bahan; review bahan baku, proses blanking, proses manufaktur, dan proses perakitan.

D. Kabinet catu daya frekuensi menengah

Setelah kabinet catu daya frekuensi menengah dirakit, pembeli harus mengirim teknisi untuk memeriksa dan menerima komponen, reaktor, dan lemari kapasitor kompensasi di kabinet, dan berpartisipasi dalam pekerjaan debugging catu daya.

F. Penerimaan selama proses perakitan keseluruhan

Setelah produksi setiap komponen selesai, pembeli harus diberitahu untuk mengawasi proses perakitan ketika seluruh tungku peleburan induksi dirakit.

Jika ada perbedaan pendapat antara kedua belah pihak selama proses penerimaan yang disebutkan di atas, pemasok harus mengusulkan solusi, dan pemasok dapat melanjutkan ke proses berikutnya setelah pembeli mengakui bahwa kedua belah pihak telah mencapai konsensus.

2. Penerimaan pabrik tungku peleburan induksi

Inspeksi dan penerimaan sebelum meninggalkan pabrik dilakukan oleh pabrikan, dan pemasok harus memberi tahu personel Pihak A untuk melakukan inspeksi dan penerimaan awal sesuai dengan “Spesifikasi Teknis Tungku Peleburan Induksi” dan ketentuan yang relevan dari standar nasional sebelum produk dikirim. Item inspeksi pabrik adalah sebagai berikut:

Sebuah. Penerimaan komposisi keseluruhan tungku peleburan induksi;

Menurut spesifikasi teknis tungku peleburan induksi, periksa apakah konfigurasi tungku peleburan induksi memenuhi persyaratan.

B. Inspeksi kinerja listrik

Pengukuran jarak bebas antara koil induksi dan cangkang tungku, pengukuran resistansi isolasi koil induksi ke cangkang tungku, uji tegangan ketahanan insulasi tungku peleburan tanpa biji frekuensi menengah, dan pemeriksaan kualitas insulasi kapasitor ke tanah .

C. Pemeriksaan sistem hidrolik;

Audit oleh produsen produk.

D. Pemeriksaan suku cadang pendukung, termasuk pemeriksaan model, spesifikasi, sertifikat kualifikasi pabrik, dan gambar terkait;

e. Ruang lingkup pasokan, termasuk pemeriksaan kelengkapan dokumen teknis pabrik;

F. Penerimaan pemasangan bus tembaga bahan dan ukuran.

J. Pemeriksaan kemasan.

3. Membongkar penerimaan tungku peleburan induksi

Pekerjaan pembongkaran dan penerimaan dilakukan di lokasi pemasangan. Setelah semua produk dikirim ke tempat penggunaan, kedua belah pihak harus memeriksa jumlah seluruh kotak sesuai dengan daftar pengepakan, dan memeriksa dan menerima suku cadang, aksesori, dan aksesori produk di setiap kotak. Nama dan jumlah aksesori dan komponen yang terpasang, mengkonfirmasi apakah pemasok rusak atau hilang selama transportasi.

4. Penerimaan akhir tungku peleburan induksi

Penerimaan akhir adalah penerimaan menyeluruh atas kualitas dan kinerja produk. Waktu dimulai dari commissioning, dan parameter yang relevan akan dinilai setelah tungku listrik berjalan normal selama seminggu. Hal-hal yang diterima adalah sebagai berikut:

Sebuah. Penerimaan awal dari tungku peleburan induksi

Mulai lima kali dalam keadaan tungku kosong, dan tingkat keberhasilannya adalah 100%; mulai lima kali dalam kondisi pengisian tungku penuh, dan tingkat keberhasilannya adalah 100%;

B. JIKA penilaian kinerja catu daya

Waktu keluaran daya konstan, tegangan DC, tegangan frekuensi menengah, arus frekuensi menengah, frekuensi kerja, kinerja berbagi arus penyearah ganda, kebisingan reaktor, dll. memenuhi spesifikasi teknis tungku peleburan induksi.

C. Pengukuran suhu leleh

Suhu leleh baja cair memenuhi spesifikasi teknis tungku peleburan induksi

D. Pengukuran konsumsi daya dan laju peleburan sirkuit utama tungku

Laju leleh diuji oleh standar nasional, dan nilai rata-rata tiga kali pemanasan berturut-turut diambil, dan batas atas tidak boleh melebihi 5%.

e. Inspeksi sistem saluran air

Periksa parameter teknis menara pendingin tertutup penuh, dan periksa sirkuit air pendingin tanpa rembesan air. Bekerja terus menerus selama enam kali pemanasan untuk menilai suhu air keluar dari menara pendingin yang tertutup penuh.

F. Pengukuran kenaikan suhu badan tungku dan setiap perangkat dalam kondisi panas

Terus bekerja selama enam kali, penilaian kenaikan suhu setiap perangkat memenuhi persyaratan kenaikan suhu dalam spesifikasi teknis tungku peleburan induksi.

G. Sistem hidrolik

Ketika tungku penuh, tubuh tungku dapat lepas landas dan jatuh dengan lancar, beroperasi secara fleksibel, dan semua pertunjukan memenuhi persyaratan spesifikasi teknis. Tidak ada kebocoran di sirkuit oli.

H. Sistem tungku

Kuk dan koil induksi dipasang dalam tata letak yang wajar, saluran air tidak terhalang, dan kabel berpendingin air tidak memiliki titik yang sulit. Rangka tungku memiliki kekakuan yang cukup dan berjalan dengan lancar saat membawa beban maksimum.

saya. Penerimaan selama instalasi

Pembersihan sirkuit oli, cat hijau pada pipa air, dan cat braket.

J. Koleksi pengalaman proyek secara keseluruhan.

Standarisasi instalasi keseluruhan, pemasok produk pendukung, apakah persyaratan kinerja transformator terpenuhi, dan sebagainya.

Setelah penerimaan akhir disahkan, kedua pihak bersama-sama menandatangani laporan penerimaan uji komisioning.