Kort analyse af metoder til at øge hastigheden af ​​slevblæsning (2)

(Billede) GW-serien spaltetype åndbar mursten

Den nederste blæsehastighed af øsen er garantien for en jævn produktion. Den luftgennemtrængelige mursten med lang levetid er garantien for høj blæsehastighed. Med hensyn til metoden til at forbedre hastigheden af ​​slevblæsning, har vi analyseret ud fra perspektivet om optimering af det bundblæste ventilerende murstensmateriale (se den foregående del for detaljer), i denne artikel analyserer vi fra perspektivet om at udvide ventilerende murstens levetid.

1. Udnyt alt bedst muligt for at maksimere funktionen af ​​åndbare mursten

En stor strøm af bundblæsende gas vil fremskynde erosionen af ​​bundblæsende ventilerende mursten. Derfor, når bundblæsende ventilerende mursten er i brug, er det påkrævet nøje at kontrollere gasstrømmen på forskellige stadier.

Derfor skal gaskilden under tapningsprocessen åbnes for bundblæsning, så det kolde stål, der er infiltreret i luftkanalen, smeltes under nedsænkning af højtemperatursmeltet stål for at undgå ny blokering af luftkanalen på grund af det smeltede ståls høje temperatur og statiske tryk. Fremme den jævne fremgang af bundblæsning;

Blæs med højt tryk, det vil sige brug 1.5-1.8 MPa højtryksgas til at blæse det kondenserede stål i spalten ud af luftpassagen inden for 3-5 s (gentagne gange 2-3 gange), når der blæses i bunden. Blæsehastigheden vil højst sandsynligt stige med 2.5% -3%.

Under brug skal du altid være opmærksom på tilslutningen af ​​gasrørledningen. Hvis samlingen lækker, bør den behandles med det samme for at forhindre, at trykket i rørledningen reduceres på grund af gaslækagen og bundblæsningsfejlen.

Registrer den resterende tykkelse af luftgennemtrængelig mursten efter udpakning til enhver tid, således at den bundblæsende luftgennemtrængelige mursten kan anvendes i størst muligt omfang og dens levetid kan forlænges under forudsætning af sikker brug.

2. Korrekt vedligeholdelse

Under hældeprocessen kan øsen ikke bundblæses, så der sker en stor mængde stålinfiltration på dette trin. Efter hældning falder temperaturen på den indvendige foring af øsen kraftigt, og den bundblæste luftgennemtrængelige mursten bliver konkav efter at være blevet korroderet. For at undgå hurtig størkning af det akkumulerede stål, skal øsen tømmes omgående, og den inaktive gaskilde, såsom nitrogen eller argon, bør tændes samtidig. Kontroller luftkildetrykket inden for området 0.8-1. 0 MPa (for de fleste stålværker), og blæs det ustørknede stål ud i luftkanalen og stålet ophobet i den forsænkede del af den bundblæsende luftgennemtrængelige mursten. Effekten af ​​rengøring og vedligeholdelse af luftpassagen af ​​ventilerende mursten kan fremme en jævn drift af det næste slag. Til

Nogle gange på grund af produktionsrytmen og andre årsager er ventetiden lang, eller den bundblæsende ventilerende murstensarbejdsflade er dækket med resterende stålslagge, og overfladen skal renses. Brug ilt eller en blanding af ilt og kulgas til at brænde den resterende stålslagge af på overfladen, og tænd samtidig gaskilden for at blæse tilbage, blæse ståludsivningsslaggen ud i luftpassagen og forsænkede dele, og undgå også det resterende stål og rester under udrensning Blev blæst ind i luftvejene igen. Denne form for vedligeholdelsesforanstaltninger er uundværlige i den krævende raffineringsproces.