ပန်းကန်လုံးမှုတ်နှုန်း တိုးစေမည့် နည်းလမ်းအကျဉ်း (၂)၊

(ရုပ်ပုံ) GW စီးရီးအလျားလိုက် အမျိုးအစား လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အုတ်

လှေကား၏အောက်ခြေမှုတ်နှုန်းသည် ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အာမခံချက်ဖြစ်သည်။ တာရှည်ခံ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အုတ်များသည် လေမှုတ်နှုန်း မြင့်မားကြောင်း အာမခံပါသည်။ လှေလှော်မှုတ်နှုန်းကို မြှင့်တင်နည်းနှင့်ပတ်သက်၍၊ အောက်ခြေ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော အုတ်ပစ္စည်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရှုထောင့်မှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး (အသေးစိတ်အတွက် ယခင်အပိုင်းကိုကြည့်ပါ)၊ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ တိုးချဲ့ခြင်းရှုထောင့်မှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။ လေဝင်လေထွက်အုတ်များ၏ဘဝ။

1. လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အုတ်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အရာအားလုံးကို အကောင်းဆုံးအသုံးချပါ။

အောက်ခြေမှ လေမှုတ်ထုတ်သည့် ဓာတ်ငွေ့ အများအပြား စီးဆင်းမှုသည် အောက်ခြေ လေမှုတ်ထုတ်သည့် အုတ်များ တိုက်စားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အောက်ခြေလေဝင်လေထွက်အုတ်များကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ မတူညီသောအဆင့်များတွင် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ခြေမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကို လေလမ်းကြောင်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်နေသော အအေးဓာတ်သည် အပူချိန်မြင့်သော သံမဏိများ၏ နှစ်မြှုပ်မှုအောက်တွင် အရည်ပျော်သွားစေရန်၊ လေလမ်းကြောင်းအသစ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်စေရန်၊ သွန်းသောသံမဏိ၏မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်တည်ငြိမ်ဖိအားကြောင့်။ အောက်ခြေမှုတ်ခြင်း၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုကိုမြှင့်တင်;

အောက်ခြေတွင် လေမှုတ်သည့်အခါ 1.5-1.8 စက္ကန့်အတွင်း (ထပ်ခါတလဲလဲ 3-5 ကြိမ်) အတွင်း နို့ဆီစတီးလ်ကို လေမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ 2-3 MPa ကို အသုံးပြု၍ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။ လေမှုတ်နှုန်းသည် 2.5%-3% တိုးလာနိုင်သည်။

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုကို အမြဲသတိပြုပါ။ အဆစ်များ ယိုစိမ့်ပါက၊ ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုနှင့် အောက်ခြေမှုတ်ထုတ်ခြင်း ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ဖိအားများ လျော့မသွားစေရန် ချက်ခြင်း ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။

လက်ကျန်အထူကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ လေမှစိမ့်ဝင်နိုင်သောအုတ် အချိန်မရွေး ထုပ်ပိုးပြီးနောက်၊ အောက်ခြေမှ လေမှုတ်ထုတ်နိုင်သော အုတ်များကို အကြီးကျယ်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဘေးကင်းသောအသုံးပြုမှုအောက်တွင် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံနိုင်စေရန်။

2. သင့်လျော်သောထိန်းသိမ်းမှု

လောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပန်းကန်အောက်ခြေကို လေလွင့်ခြင်းမပြုနိုင်သောကြောင့် ဤအဆင့်တွင် သံမဏိပမာဏအများအပြား စိမ့်ဝင်မှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ လောင်းပြီးနောက်၊ ပန်းကန်ပြား၏အတွင်းခံအလွှာ၏ အပူချိန်သည် သိသိသာသာကျဆင်းသွားပြီး အောက်ခြေမှ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အုတ်သည် ကြေမွသွားပြီးနောက် ရှိုက်လာသည်။ စုဆောင်းထားသော သံမဏိများ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာလာစေရန်အတွက် ပန်းကန်ပြားကို ချက်ချင်းစွန့်ပစ်သင့်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အာဂွန်ကဲ့သို့သော မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖွင့်ထားသင့်သည်။ လေအရင်းအမြစ်ဖိအားကို 0.8-1 အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ပါ။ 0 MPa (သံမဏိကြိတ်စက်အများစုအတွက်) နှင့် လေပြွန်အတွင်းရှိ မခိုင်မာသော သံမဏိများကို လေမှုတ်ထုတ်သည့် အောက်ခြေအပိုင်းတွင် စုဆောင်းထားသော သံမဏိများကို မှုတ်ထုတ်ပါ။ လေဝင်လေထွက်အုတ်၏ လေ၀င်လေထွက်လမ်းကြောင်းကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် နောက်လေမှုတ်၏ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ရန်

တခါတရံ ထုတ်လုပ်မှု စည်းချက်နှင့် အခြားအကြောင်းများကြောင့် စောင့်ဆိုင်းချိန် ကြာမြင့်သည် သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ရှိသော အုတ်အောက်ခြေကို လေမှုတ်ထုတ်သော အုတ်မျက်နှာပြင်သည် ကျန်နေသော သံမဏိစတီးလ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရပါမည်။ အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ကျောက်မီးသွေးဓာတ်ငွေ့ကို ရောနှောပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျန်နေသော သံမဏိစတီးလ်ကို လောင်ကျွမ်းစေကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကို ပြန်မှုတ်ထုတ်ကာ လေဝင်ပေါက်ရှိ သံမဏိစိမ့်ထွက်သည့်ကပ်ငြိများကို မှုတ်ထုတ်ကာ လေဝင်ပေါက်နှင့် အစွန်းအထင်းအပိုင်းများကို လည်းကောင်း၊ သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း ကျန်နေသော သံမဏိနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ရှောင်ရှားပြီး လေလမ်းကြောင်းထဲသို့ ထပ်မံ လွင့်သွားပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအမံများသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။