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Brève analyse des méthodes pour augmenter le taux de soufflage à la poche (2)
Brève analyse des méthodes pour augmenter le taux de soufflage à la poche (2)
(Photo) Brique respirante de type fente série GW
Le débit de soufflage inférieur de la poche est le gage d’une production fluide. La brique perméable à l’air longue durée est la garantie d’un taux de soufflage élevé. Concernant la méthode d’amélioration du taux de soufflage à la poche, nous avons analysé du point de vue de l’optimisation du matériau de la brique de ventilation soufflée par le bas, (voir la partie précédente pour les détails), dans cet article, nous analysons dans la perspective d’étendre la durée de vie de la brique de ventilation.
1. Tirez le meilleur parti de tout pour maximiser la fonction des briques respirantes
Un flux important de gaz soufflant par le bas accélérera l’érosion des briques de ventilation soufflant par le bas. Par conséquent, lorsque des briques de ventilation à soufflage par le bas sont utilisées, il est nécessaire de contrôler strictement le débit de gaz à différents stades.
Par conséquent, pendant le processus de taraudage, la source de gaz doit être ouverte pour le soufflage par le bas, de sorte que l’acier froid infiltré dans le canal d’air soit fondu sous l’immersion d’acier fondu à haute température, afin d’éviter le nouveau blocage du canal d’air en raison de la température élevée et de la pression statique de l’acier en fusion. Promouvoir le bon déroulement du soufflage de fond ;
Soufflez à haute pression, c’est-à-dire utilisez un gaz haute pression de 1.5 à 1.8 MPa pour souffler l’acier condensé dans la fente hors du passage d’air en 3 à 5 s (à plusieurs reprises 2 à 3 fois) lors du soufflage par le bas. Le taux de soufflage est extrêmement susceptible d’augmenter de 2.5% à 3%.
Pendant l’utilisation, observez toujours le raccordement du gazoduc. Si le joint fuit, il doit être traité immédiatement pour éviter que la pression dans la canalisation ne soit réduite en raison de la fuite de gaz et de l’échec du soufflage du fond.
Noter l’épaisseur résiduelle du brique perméable à l’air après le déballage à tout moment, de sorte que la brique perméable à l’air à soufflage par le bas puisse être utilisée au maximum et que sa durée de vie puisse être prolongée dans le cadre d’une utilisation sûre.
2. Un bon entretien
Pendant le processus de coulée, la poche ne peut pas être soufflée par le fond, donc une grande quantité d’infiltration d’acier se produit à ce stade. Après le versement, la température du revêtement intérieur de la poche baisse fortement et la brique perméable à l’air soufflée par le bas devient concave après avoir été corrodée. Pour éviter une solidification rapide de l’acier accumulé, la poche doit être vidé immédiatement et la source de gaz inerte comme l’azote ou l’argon doit être allumée en même temps. Contrôlez la pression de la source d’air dans la plage de 0.8-1. 0 MPa (pour la plupart des aciéries), et soufflez l’acier non solidifié dans le conduit d’air et l’acier accumulé dans la partie en retrait de la brique perméable à l’air soufflant par le bas. L’effet de nettoyage et d’entretien du passage d’air de la brique de ventilation peut favoriser le bon fonctionnement du prochain coup. À
Parfois, en raison du rythme de production et d’autres raisons, le temps d’attente est long ou la surface de travail de la brique de ventilation à soufflage par le bas est recouverte de scories d’acier résiduelles et la surface doit être nettoyée. Utilisez de l’oxygène ou un mélange d’oxygène et de gaz de charbon pour brûler les scories d’acier résiduelles à la surface, et en même temps, allumez la source de gaz pour souffler, soufflez les scories d’infiltration d’acier dans le passage d’air et les pièces en retrait, et éviter également l’acier résiduel et les résidus lors de la purge. A été à nouveau soufflé dans les voies respiratoires. Ce type de mesures de maintenance est indispensable pour le processus de raffinage exigeant.