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Breve analisi dei metodi per aumentare la velocità di soffiaggio della siviera (2)

Breve analisi dei metodi per aumentare la velocità di soffiaggio della siviera (2)

(Immagine) Mattone traspirante tipo fessura serie GW

La velocità di soffiaggio inferiore della siviera è la garanzia per una produzione regolare. Il mattone permeabile all’aria di lunga durata è la garanzia di un’elevata velocità di soffiaggio. Per quanto riguarda il metodo per migliorare la velocità di soffiaggio della siviera, abbiamo analizzato dal punto di vista dell’ottimizzazione del materiale in laterizio ventilante soffiato dal basso, (vedi la parte precedente per i dettagli), in questo articolo, analizziamo dal punto di vista dell’estensione del vita del mattone ventilante.

1. Sfrutta al meglio tutto per massimizzare la funzione dei mattoni traspiranti

Un grande flusso di gas che soffia dal basso accelererà l’erosione dei mattoni di ventilazione che soffiano dal basso. Pertanto, quando si utilizzano mattoni di ventilazione a soffiaggio dal basso, è necessario controllare rigorosamente il flusso di gas in diverse fasi.

Pertanto, durante il processo di spillatura, la sorgente di gas deve essere aperta per il soffiaggio dal basso, in modo che l’acciaio freddo infiltrato nel canale dell’aria venga fuso sotto l’immersione dell’acciaio fuso ad alta temperatura, in modo da evitare il nuovo blocco del canale dell’aria a causa dell’elevata temperatura e della pressione statica dell’acciaio fuso. Promuovere il regolare andamento del soffiaggio del fondo;

Soffiare ad alta pressione, ovvero utilizzare gas ad alta pressione da 1.5-1.8 MPa per soffiare l’acciaio condensato nella fessura fuori dal passaggio dell’aria entro 3-5 s (ripetutamente 2-3 volte) quando si soffia sul fondo. È estremamente probabile che il tasso di soffiaggio aumenti del 2.5% -3%.

Durante l’uso, osservare sempre il collegamento del gasdotto. Se il giunto perde, è necessario affrontarlo immediatamente per evitare che la pressione nella tubazione si riduca a causa della perdita di gas e del mancato rigonfiamento del fondo.

Registrare lo spessore residuo del mattone permeabile all’aria dopo il disimballaggio in qualsiasi momento, in modo che il mattone permeabile all’aria che soffia dal basso possa essere utilizzato al massimo e la sua durata possa essere prolungata con la premessa di un uso sicuro.

2. Corretta manutenzione

Durante il processo di colata, la siviera non può essere soffiata sul fondo, quindi in questa fase si verifica una grande quantità di infiltrazioni di acciaio. Dopo il versamento, la temperatura del rivestimento interno della siviera scende bruscamente e il mattone permeabile all’aria soffiato dal basso diventa concavo dopo essere stato corroso. Per evitare una rapida solidificazione dell’acciaio accumulato, la siviera deve essere scaricata immediatamente e contemporaneamente deve essere attivata la fonte di gas inerte come azoto o argon. Controllare la pressione della sorgente d’aria nell’intervallo 0.8-1. 0 MPa (per la maggior parte delle acciaierie) e soffiare l’acciaio non solidificato nel condotto dell’aria e l’acciaio accumulato nella parte incassata del mattone permeabile all’aria che soffia dal basso. L’effetto di pulizia e manutenzione del passaggio dell’aria del mattone ventilante può favorire il regolare funzionamento del colpo successivo. Per

A volte, a causa del ritmo di produzione e per altri motivi, il tempo di attesa è lungo, oppure la superficie di lavoro in mattoni ventilanti soffianti è coperta da scorie residue di acciaio e la superficie deve essere pulita. Utilizzare ossigeno o una miscela di ossigeno e gas di carbone per bruciare le scorie residue di acciaio sulla superficie e allo stesso tempo accendere la fonte di gas per soffiare indietro, eliminare le scorie di infiltrazione d’acciaio nel passaggio dell’aria e nelle parti incassate e evitare anche l’acciaio residuo e il residuo durante lo spurgo È stato nuovamente soffiato nelle vie aeree. Questo tipo di misure di manutenzione sono indispensabili per l’impegnativo processo di raffinazione.